¿Cuál es la diferencia entre una máquina extrusora de alimento para peces que se hunde de doble tornillo y una máquina extrusora de alimento para peces flotante de un solo tornillo?
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La extrusora de alimento para peces de un solo-tornillo tiene una estructura relativamente simple, y su núcleo consta de un tornillo con cuchillas helicoidales y un cilindro a juego. El tornillo es impulsado por un motor para girar a alta velocidad (normalmente 200-300 rpm). Su principio de funcionamiento se basa en "alimentación por gravedad + transporte por fricción". La materia prima cae dentro del barril desde la entrada de alimentación por su propio peso y se mueve hacia la salida de descarga bajo el empuje de las palas helicoidales del tornillo. Al mismo tiempo, el calentamiento de la pared exterior del cilindro y la acción de cizallamiento del tornillo logran la plastificación y la conformación de la materia prima. Esta estructura determina que la velocidad de alimentación de una extrusora de un solo tornillo sea inestable y fácilmente afectada por factores como el tamaño de las partículas de la materia prima y el contenido de humedad. Cuando el contenido de humedad de la materia prima es demasiado bajo o el tamaño de las partículas es desigual, es probable que se produzcan "puentes" y obstrucciones.
La máquina para fabricar pellets de pescado de doble-tornillo utiliza dos tornillos paralelos. Dependiendo del método de mallado, se puede dividir en mallado co-direccional y mallado contra-direccional, siendo el mallado co-direccional el principal método utilizado en la producción de piensos. Su estructura es mucho más compleja que la de una extrusora de un solo-tornillo y, además de los dos tornillos, también está equipada con un dispositivo de alimentación forzada y un sistema de control de temperatura segmentado. El principio de funcionamiento se basa en "transporte forzado + corte de malla". Primero, la materia prima se introduce uniformemente en el barril mediante un dispositivo de alimentación forzada. Cuando los dos tornillos giran en la misma dirección, se entrelazan, generando fuertes fuerzas de extrusión y corte para mezclar y plastificar completamente la materia prima. Al mismo tiempo, un sistema de control de temperatura segmentado controla con precisión la temperatura de cada sección del barril, asegurando que la materia prima alcance su estado óptimo en las diferentes etapas de procesamiento. Este método de transporte forzado resuelve completamente el problema de alimentación de las extrusoras de un solo-tornillo, manteniendo la estabilidad incluso cuando se procesan materias primas con alto contenido de fibra-y baja-humedad.
Las diferencias estructurales también residen en los requisitos materiales de los componentes centrales. El tornillo de una extrusora de pellets de alimento para peces de un solo-tornillo solo necesita soportar una presión unidireccional y puede estar hecho de acero de aleación común; La extrusora de doble-tornillo, debido a su capacidad para soportar presión de malla bidireccional y fuerzas de corte de alta-intensidad, requiere materiales de aleación resistentes al desgaste-como 38CrMoAlA, con una superficie nitrurada que logra una dureza de HV900 o superior, lo que resulta en una vida útil 2-3 veces más larga que la de una extrusora de un solo-tornillo. Además, el cilindro de doble tornillo-utiliza un diseño modular, lo que permite reemplazar secciones de cilindro de diferentes longitudes según sea necesario, mientras que los cilindros de un solo tornillo son en su mayoría integrales, lo que ofrece menos flexibilidad.
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1. ¿Cuál es el precio de la extrusora de pellets de alimento para peces de un solo tornillo?
El precio oscila entre aproximadamente $3,500 y $55,000.
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.
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