¿Qué aspectos se deben considerar al instalar una máquina extrusora de alimento flotante para peces?
Dejar un mensaje
El primer paso es la puesta en marcha sin-carga de la máquina fabricadora de pellets de alimento para peces. El núcleo de la puesta en marcha sin-carga es comprobar la estabilidad y coordinación del funcionamiento del equipo. La línea de producción debe iniciarse sin materias primas. Primero, inicie los sistemas de enfriamiento y eliminación de polvo para garantizar un funcionamiento normal. Luego, arranque el motor y aumente lentamente la velocidad del tornillo hasta el 50% de la velocidad nominal (generalmente 150-200 rpm) a través del gabinete de control. Ejecute durante 30 minutos, observando el estado de funcionamiento de la unidad principal, motor y reductor. No debe haber ruidos ni vibraciones anormales (amplitud de vibración menor o igual a 1 mm) y la temperatura del rodamiento no debe exceder los 70 grados. Pruebe simultáneamente la coordinación de los distintos equipos de soporte. El alimentador, el acondicionador y el enfriador deben iniciarse y detenerse sincrónicamente con el extrusor sin ningún retraso. Si se produce una vibración excesiva, se debe volver a verificar la nivelación y fijación de los componentes centrales. Si se producen ruidos anormales, compruebe si la lubricación del rodamiento es suficiente o si alguna pieza está atascada.
El segundo paso es la puesta en marcha de la carga de la máquina productora de alimento para peces. La puesta en servicio de la carga debe realizarse por etapas, aumentando gradualmente la capacidad hasta el valor nominal. La primera etapa es la puesta en marcha de carga baja-(20 % de la capacidad nominal). Se agregan las materias primas a la tolva, se inicia la línea de producción y se ajustan parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del tornillo y la temperatura del barril. La temperatura de cada sección del barril debe controlarse en un gradiente (sección de alimentación 60-70 grados, sección de extrusión 110-120 grados, sección de formación 90-100 grados). Observe la formación de los pellets extruidos; los pellets deben ser compactos, uniformes, sin material suelto ni rebabas, y tener una resistencia al agua mayor o igual a 20 minutos. La segunda etapa es la puesta en servicio de carga media (50% de la capacidad nominal), con una duración de 1 hora. La atención se centra en verificar la estabilidad de la capacidad y el consumo de energía del equipo, registrando el consumo de energía por unidad de salida para garantizar que cumpla con los requisitos manuales del equipo. La tercera etapa es la puesta en servicio a plena carga (100% de la capacidad nominal), funcionando continuamente durante 4 horas. Todos los indicadores del equipo se monitorean exhaustivamente, incluida la calidad del pellet, la vibración del equipo, la temperatura de los cojinetes y los parámetros eléctricos, lo que garantiza que todos estén dentro de los rangos aceptables.
El tercer paso es la aceptación general de la máquina fabricadora de pellets de alimento para peces. Las pruebas de aceptación requieren comparar el manual del equipo y el contrato de instalación, centrándose en verificar los siguientes indicadores: precisión de la instalación del equipo (desviación central de los componentes centrales menor o igual a 0,1 mm, nivelación menor o igual a 0,2 mm/m), capacidad de producción (alcanzando más del 95 % de la capacidad nominal), calidad del producto (tasa de formación de gránulos mayor o igual al 95 %, tasa de gelatinización del almidón mayor o igual al 85 %) y rendimiento de seguridad (resistencia a tierra menor o igual a 4Ω, sin fugas). Simultáneamente verificar el desempeño de sellado del equipo, asegurando que no haya fugas de materia prima o vapor en alguna de las juntas. Después de la aceptación, recopile y archive registros de instalación y puesta en servicio, manuales de equipos, certificados de conformidad y otros documentos relevantes. Si encuentra algún problema, comuníquese con el equipo de instalación para su rectificación hasta que todos los indicadores cumplan con los estándares. Finalmente, organizar capacitación para los operadores para familiarizarlos con los procedimientos de operación del equipo y los puntos de mantenimiento diario, garantizando una operación segura y eficiente después de que el equipo entre oficialmente en producción.
Equipo relacionado
sobre nosotros
Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio de preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, ¡con un excelente valor y calidad de servicio!
Visita al cliente
Certificado de honor
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio de la extrusora de pellets de alimento para peces?
El precio oscila entre aproximadamente $3,500 y $55,000.
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.
Si desea obtener más información sobre la maquinaria MIKIM, póngase en contacto con nosotros. ¡Ofrecemos-servicio integral y agradecemos sus consultas!
