¿Cuáles son las funciones principales de una máquina procesadora de alimentos para mascotas?

 

El principio de funcionamiento y el proceso de implementación de la función de extrusión central. La función de extrusión de la máquina de producción de alimentos para perros se basa en la lógica central de "extrusión mecánica - generación de calor por fricción - liberación instantánea de presión": después de que las materias primas en polvo (maíz, harina de soja, harina de pescado, etc.) ingresan a la cámara de extrusión, avanzan continuamente bajo el empuje en espiral del tornillo. El espacio entre el borde del tornillo y la pared interior de la cámara de extrusión se estrecha gradualmente, formando una fuerte acción de extrusión y corte. Al mismo tiempo, la fricción entre las materias primas y el tornillo y la cámara de extrusión genera una gran cantidad de calor, lo que hace que la temperatura dentro de la cámara de extrusión aumente a 120-160 grados y la presión alcance 3-6MPa. Cuando la mezcla de materia prima de alta-temperatura y alta-presión se descarga instantáneamente en el ambiente de presión normal a través del pequeño orificio del cabezal del troquel, la humedad dentro de las materias primas se vaporiza y expande rápidamente, lo que hace que las partículas de alimentación formen una estructura porosa y suelta, completando el proceso de extrusión. Los diferentes tipos de máquinas procesadoras de alimentos para perros logran esta función de maneras ligeramente diferentes: las máquinas procesadoras de alimentos para peces de un solo-tornillo dependen completamente del calentamiento por fricción, tienen una estructura simple y son adecuadas para producción a pequeña y mediana-escala; Las máquinas para fabricar pellets para mascotas de doble-tornillo mejoran el efecto de extrusión y corte a través del engrane de dos tornillos, y se pueden combinar con un sistema de calentamiento de vapor para un control preciso de la temperatura, lo que da como resultado efectos de extrusión más estables, lo que las hace adecuadas para la producción de piensos de alta calidad y a gran escala.

 

La función de extrusión es el valor central de los piensos para peces. Esta función central determina directamente la calidad básica del alimento para peces, aportando tres valores fundamentales: primero, cambia la forma física del alimento, transformando materias primas en polvo sueltas en gránulos, evitando que el alimento se desintegre en el agua y reduciendo el desperdicio. El alimento granulado también es más fácil de comer para los peces, lo que mejora la eficiencia alimentaria. En segundo lugar, mejora la digestibilidad y absorción del alimento. El entorno de alta-temperatura y alta-presión gelatiniza completamente el almidón de las materias primas (el grado de gelatinización aumenta del 30 % a más del 80 %) y desnaturaliza las proteínas, lo que las hace más fáciles de digerir y absorber para los peces. Por ejemplo, la digestibilidad del almidón de maíz no expandido es sólo de alrededor del 60%, pero después de la extrusión, puede aumentar a más del 95%. En tercer lugar, reduce la densidad del alimento, lo que permite la producción de gránulos hundidos, flotantes o semiflotantes según las necesidades de la acuicultura, adaptándose a los hábitos alimentarios de diferentes especies de peces (por ejemplo, las lubinas prefieren el alimento flotante, la carpa herbívora prefiere el alimento que se hunde). Por ejemplo, una pequeña piscifactoría utilizó una extrusora de un solo-tornillo para producir alimento para carpas. Los gránulos de alimento extruidos tenían una resistencia al agua de más de 8 horas, la tasa de desperdicio de alimento disminuyó del 20 % al 5 % y la tasa de crecimiento de la carpa aumentó en un 15 %.

Control y optimización de la función de extrusión. El efecto de inflado de una máquina productora de alimento para peces se puede optimizar con precisión mediante el ajuste de parámetros para adaptarse a diferentes requisitos de alimento: el ajuste de la velocidad del tornillo (200-400 r/min) da como resultado un mayor calor por fricción y un mayor grado de inflado, adecuado para producir alimento flotante; una velocidad más baja da como resultado un grado de inflado más bajo, adecuado para producir alimento que se hunde; ajustar el diámetro del orificio de la matriz (1-5 mm) da como resultado una presión de extrusión más alta y un efecto de inflado más significativo; controlar el contenido de humedad de la materia prima (10%-14%) da como resultado una presión de extrusión más baja y un inflado insuficiente, mientras que un contenido de humedad más bajo endurece demasiado los gránulos, lo que afecta la palatabilidad. Por ejemplo, cuando se produce alimento para carpa herbívora, ajustar la velocidad del tornillo a 320 r/min, seleccionar un diámetro de orificio de matriz de 4 mm y controlar el contenido de humedad de la materia prima al 12 % puede producir gránulos que se hunden con una hinchazón moderada y una alta compacidad; Cuando se produce alimento flotante para lubina, aumentar la velocidad a 380 r/min y seleccionar un diámetro de orificio de matriz de 2,5 mm puede lograr un alto grado de hinchamiento y una tasa de flotabilidad superior al 98%.

 

 

 

 

Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. ¡Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, con un excelente valor y calidad de servicio!

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina extrusora de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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