¿Cómo funcionan las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces pequeños en la producción de pellets?

 

Función de producción de pellets multi-tamaño: adaptable a diferentes etapas de la acuicultura. Al cambiar el diámetro del orificio del troquel y ajustar la velocidad de corte, el equipo de producción de alimento para peces puede producir pellets de varios tamaños desde 1-5 mm, adaptándose perfectamente a diferentes etapas de la acuicultura, como alevines, juveniles y peces adultos: al producir alimento inicial para alevines, se selecciona un troquel pequeño-de diámetro de 1-1,5 mm, combinado con un dispositivo de corte de alta-velocidad de corte (velocidad de corte). 300-350 r/min), para producir gránulos pequeños y finos adecuados al tamaño de la boca de los alevines; cuando se produce alimento para juveniles, se selecciona una matriz de 2-2,5 mm y la velocidad de corte se ajusta a 250-300 r/min, lo que da como resultado gránulos de tamaño moderado que son fáciles de comer para los juveniles; Cuando se produce alimento para peces adultos, se selecciona un troquel de gran diámetro de 3 a 5 mm y la velocidad de corte se reduce a 200 a 250 r/min, lo que da como resultado gránulos más grandes que satisfacen las necesidades de alimentación de los peces adultos. Por ejemplo, cierta granja de acuicultura integrada utiliza una extrusora de doble tornillo. Al cambiar diferentes cabezales de troquel, puede producir simultáneamente alimento para alevines de carpa de 1 mm, alimento para juveniles de carpa herbívora de 3 mm y alimento para adultos de carpa negra de 4 mm, lo que aumenta la utilización del equipo en un 60 % y elimina la necesidad de comprar equipos separados para las diferentes etapas de reproducción.

 

Función de cambio de alimento flotante/hundido: se adapta a los hábitos alimentarios de diferentes especies de peces. Las diferentes especies de peces tienen hábitos alimentarios significativamente diferentes. El equipo automático de fabricación de alimentos para peces puede cambiar de manera flexible entre alimentos hundidos, flotantes y semi-flotantes ajustando los parámetros de extrusión: cuando se produce alimento flotante (adecuado para peces de nivel medio-a-alto-como lubinas y tilapias), aumentar la velocidad del tornillo (350-400 rpm) y disminuir la humedad de la materia prima (10%-12%) mejora la extrusión, lo que hace que Pellets porosos, menos densos que el agua, y consiguiendo una tasa de flotabilidad superior al 95%. Al producir alimento que se hunde (adecuado para peces que habitan en el fondo-como la carpa herbívora y la carpa común), disminuir la velocidad del tornillo (300-320 rpm) y aumentar la humedad de la materia prima (12%-14%) reduce la extrusión, lo que da como resultado gránulos con una densidad mayor que el agua, lo que lleva a un hundimiento rápido y estable. Cuando se produce alimento semiflotante (adecuado para peces de nivel medio como la carpa cruciana), el control preciso de la velocidad del tornillo y el contenido de humedad permite que los gránulos permanezcan suspendidos en el agua durante 3 a 5 horas antes de hundirse.

 

Función de producción de pellets con forma-especial: mejora la palatabilidad y la eficiencia alimentaria. Además de los gránulos cilíndricos convencionales, las máquinas pequeñas para fabricar alimentos para peces pueden producir gránulos de formas especiales, como gránulos planos, redondos y en forma de tira-, cambiando cabezales de troquel especiales, mejorando así la palatabilidad de los peces. Por ejemplo, cuando se produce alimento para lubinas, el uso de un cabezal de troquel redondo y plano produce gránulos que son más fáciles de tragar para las lubinas, lo que aumenta la eficiencia de alimentación en un 15 %. Cuando se produce alimento para peces ornamentales, el uso de un cabezal de troquel en forma de tira-, combinado con un corte preciso, produce alimento en forma de tira-uniformemente larga, adecuado para los hábitos alimenticios de boca pequeña-de los peces ornamentales. Además, las formas especiales de los gránulos presentan una mayor estabilidad en el agua, lo que mejora aún más la resistencia al agua. Por ejemplo, una planta procesadora de alimento para peces ornamentales utilizó una extrusora para producir alimento para koi en forma de tira-; los gránulos permanecieron resistentes al agua-durante hasta 12 horas, no se desintegraron fácilmente en el agua y aumentaron significativamente la actividad alimentaria de los koi, mejorando la competitividad del producto en el mercado.

 

 

 

 

Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio de preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. ¡Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, con un excelente valor y calidad de servicio!

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces pequeños?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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