Funciones clave de las máquinas para fabricar alimentos para peces pequeños en la producción de piensos para acuicultura

 

Procesamiento de alta-eficiencia de materias primas convencionales: mejora de la utilización. Las máquinas para fabricar pellets de pescado muestran efectos significativos en el procesamiento de materias primas convencionales como el maíz, la harina de soja y la harina de pescado. Mediante un tratamiento a alta-temperatura y alta-presión, pueden mejorar la tasa de utilización y el valor nutricional de las materias primas: después de la extrusión, el grado de gelatinización del almidón del maíz aumenta del 30% a más del 85%, lo que mejora significativamente la digestibilidad y la absorción. Al mismo tiempo, las sustancias nocivas como las aflatoxinas del maíz se destruyen a altas temperaturas, lo que mejora la seguridad alimentaria. Después de la extrusión, los factores anti-nutricionales, como los inhibidores de tripsina y la ureasa en la harina de soja, se inactivan, lo que aumenta la digestibilidad de las proteínas en un 10%-15% y previene daños al sistema digestivo de los peces debido a factores antinutricionales. Después de la extrusión, se reduce el grado de oxidación de las grasas, se mejora la frescura y la mezcla con otras materias primas es más uniforme, lo que da como resultado una nutrición más equilibrada. Por ejemplo, una fábrica de piensos que utilizaba una extrusora para procesar harina de soja produjo piensos para peces con una digestibilidad de la proteína de la harina de soja del 88%, un aumento del 13% en comparación con el pienso no extruido y un aumento del 12% en la tasa de crecimiento de los peces.

 

Utilización de recursos de subproductos-industriales: reducción de los costos de alimentación. Los subproductos industriales, como los granos de cerveza, la harina de germen de maíz y el salvado de arroz, son económicos, pero su uso directo en la producción de piensos presenta problemas como altos niveles de factores anti-nutricionales, mala palatabilidad y baja digestibilidad. La función de extrusión a alta-temperatura de una pequeña máquina flotante para fabricar alimento para peces resuelve eficazmente estos problemas: después de la extrusión, se destruye la estructura de la fibra de los granos de cerveza, el contenido de factores anti-nutricionales se reduce en más del 60%, se mejora la palatabilidad y puede reemplazar el 20%-30% de la harina de soja, lo que reduce los costos del alimento en un 1500-2000. yuanes/tonelada; después de la extrusión, se inhibe la oxidación de grasas de la harina de germen de maíz y la digestibilidad de las proteínas aumenta en un 20%, lo que la convierte en una fuente de energía de alta calidad para la alimentación de peces. Por ejemplo, una cooperativa rural utiliza granos de cervecería, un subproducto de una cervecería local, procesado a través de una extrusora de un solo tornillo y agregado al alimento de la carpa herbívora, reemplazando el 25% de la harina de soja. Esto reduce los costos de alimentación de 3.800 yuanes/tonelada a 3.200 yuanes/tonelada, ahorrando más de 50.000 yuanes al año, mientras que la carpa herbívora crece bien.

 

Función de procesamiento de materias primas con alto contenido de fibra y humedad: ampliación de la gama de materias primas. Los equipos de procesamiento de piensos convencionales tienen una capacidad deficiente de manipulación de materias primas con alto contenido de fibra y humedad-, lo que fácilmente genera problemas como atascos de material y procesamiento inestable. Sin embargo, las máquinas extrusoras de pellets de alimento para peces, con sus potentes capacidades de extrusión y transporte, pueden manejar eficazmente estas materias primas. Al procesar materias primas con alto contenido de fibra-(como fórmulas con un contenido de salvado superior al 30%), el accionamiento de malla de la extrusora de doble-tornillo mejora el efecto de corte y trituración de las fibras, refinando la estructura de la fibra y mejorando la digestibilidad. Al procesar materias primas con alto-humedad (15%-20% de humedad), la función de calentamiento por fricción del extrusor de un solo-tornillo puede evaporar rápidamente parte de la humedad, lo que garantiza resultados de extrusión estables. Por ejemplo, en una granja de policultivo de ganado-peces, los subproductos ricos-en fibra (35% de contenido de salvado) del procesamiento de alimentos para ganado se procesan utilizando una extrusora de doble tornillo y se agregan a los alimentos para peces. Esto no solo resuelve el problema del procesamiento de subproductos, sino que también reduce el costo de la materia prima del alimento para peces, logrando el reciclaje de recursos.

 

 

 

 

Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio de preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. ¡Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, con un excelente valor y calidad de servicio!

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina procesadora de alimentos para mascotas?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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