Cómo operar la línea de producción de pellets de alimento acuático

Las modernas líneas de producción de alimentos para mascotas son ahora centros de eficiencia altamente automatizados gracias al avance de la tecnología de fabricación inteligente. Esto permite una gestión inteligente y un control preciso de todo el proceso de producción a través de sistemas de control automatizados (como los sistemas de control PLC). Los operadores pueden alterar de forma remota parámetros críticos, incluida la entrada de materia prima, el tiempo de mezcla, la temperatura de peletización y la humedad de secado, según los requisitos de producción mediante el uso de la interfaz hombre-máquina en la sala de control central. El flujo efectivo de materias primas y productos semiacabados se garantiza mediante la sustitución del manejo manual por equipos de transporte automatizados, como elevadores de cangilones y transportadores raspadores. Al completar automáticamente los procedimientos de pesaje, sellado y etiquetado de acuerdo con diversas especificaciones del producto, los sistemas inteligentes de clasificación y embalaje pueden reducir drásticamente el tiempo que también están conectados al sistema de ejecución de producción MES, lo que permite la recopilación, el análisis y la trazabilidad de los datos de producción en tiempo real-, lo que ayuda a las empresas a optimizar los planes de producción y mejorar la eficiencia general de la producción.

 

 

Las máquinas de alimentación para mascotas funcionan mediante un proceso sistemático de varios-pasos que convierte las materias primas en alimentos para mascotas formados y nutricionalmente equilibrados. Primero, comience con la preparación de los ingredientes: ingredientes como harina de carne, cereales (maíz, trigo), harina de soja, vitaminas y minerales se pesan y mezclan según la receta específica de alimento para mascotas. Esto garantiza que cada lote tenga una nutrición constante adaptada a su perro, gato u otra mascota.

 

A continuación, las materias primas mezcladas se introducen en el sistema de acondicionamiento de la máquina. Aquí, se inyecta vapor a alta-temperatura (normalmente entre 80 y 95 grados) para humedecer y calentar la mezcla, ablandando los granos para promover la gelatinización del almidón y la desnaturalización de las proteínas. Este paso no sólo mejora la digestibilidad del alimento final, sino que también mata inicialmente la mayoría de las bacterias dañinas.

 

Después del acondicionamiento, el material pasa a la unidad de extrusión o peletización, el corazón de la máquina. En el caso de una extrusora, los tornillos gemelos giran a alta velocidad en un cilindro cerrado, generando una fuerte presión (3-8 MPa) y aumentando aún más la temperatura (110-140 grados). Esta presión y calor hacen que el material se expanda y lo fuerce a pasar a través de un molde con orificios específicos, formando una forma como una croqueta o un palo. En las máquinas peletizadoras, la matriz anular y los rodillos de presión trabajan juntos para exprimir el material en gránulos densos.

 

Finalmente, la alimentación caliente recién formada se envía a un sistema de enfriamiento donde el aire frío reduce rápidamente su temperatura a temperatura ambiente (reduciendo la humedad del 18-22% al 12-14%). Esto previene el crecimiento de moho y endurece el alimento para una mayor durabilidad. Algunas máquinas también incluyen unidades de recubrimiento para agregar sabores (como aceite de pollo o pescado) o nutrientes para mejorar la palatabilidad antes de envasar el alimento terminado.

 

 

 

 

Modelo	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Capacidad (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Motor principal (CV)	12	25	30	35	50
Motor de alimentación (kilovatios)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motor de corte (kilovatios)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Diámetro del tornillo (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Tamaño de la máquina (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Peso (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

1. ¿Cuál es el precio de la línea de pellets de alimento para peces?

El precio oscila entre los $19.000 aproximadamente.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

Para obtener más información sobre el diseño del flujo de procesos, la disposición de los equipos, los planes de construcción de la fábrica, los precios de los equipos individuales o las propuestas de proyectos llave en mano, ¡no dude en contactarnos!

 

Contactar ahora