¿Cómo se produce el alimento flotante acuático?
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Descripción del proceso de producción.
El alimento flotante acuático requiere un proceso especializado para garantizar la flotabilidad y la estabilidad del agua, con la extrusión como paso principal.
El proceso comienza con la selección de la materia prima y el pretratamiento: se priorizan los ingredientes ricos-en proteínas (harina de pescado, harina de camarones, concentrado de proteína de soja) y se añaden materiales ricos en almidón-(almidón de maíz, almidón de patata) (entre el 20% y el 30% de la fórmula) para mejorar la expansión. Todos los materiales se trituran hasta obtener un tamaño de partícula fino (0,8–1,5 mm) para mejorar la uniformidad de la extrusión, y la humedad se ajusta al 16–18 % añadiendo agua tibia.
En segundo lugar, la extrusión de doble-tornillo es el vínculo clave: el material mezclado se introduce en una extrusora de doble-tornillo, donde los tornillos giratorios generan una fuerte fuerza de corte. El barril se divide en 3 a 5 zonas de calentamiento (aumentando gradualmente de 80 grados a 120 grados), lo que hace que el almidón se gelatinice por completo (tasa mayor o igual al 90%) y las proteínas se desnaturalicen. Bajo una presión de 4 a 8 MPa, el material se empuja a través de una matriz flotante especial; la liberación repentina de presión hace que el material se expanda (tasa de expansión de 1,2 a 1,8 veces), formando gránulos porosos que pueden flotar en el agua. Un cortador de alta-velocidad recorta los gránulos de 2 a 6 mm (que coinciden con el tamaño del pez).
En tercer lugar, el secado y el enfriamiento son fundamentales para la estabilidad del agua: los gránulos extruidos se envían a una secadora de cinta multicapa (temperatura de 60 a 70 grados, velocidad del aire de 1,5 a 2 m/s) para reducir la humedad del 20 al 22 % al 8 al 10 %, lo que evita la disolución de los gránulos en agua. Después del secado, se enfrían a temperatura ambiente con un ventilador para evitar la condensación. Cuarto, el recubrimiento con aceite mejora la nutrición y la palatabilidad: una máquina de recubrimiento al vacío rocía aceite de pescado o aceite de soja (3-5% del peso del alimento) sobre los gránulos enfriados, asegurando que el aceite penetre en la estructura porosa (en lugar de permanecer en la superficie, lo que reduce la contaminación del agua).
Finalmente, se realizan pruebas de calidad y empaque: se analizan las muestras para determinar la tasa de flotación (mayor o igual al 95% de flotación durante 2 a 4 horas), la estabilidad del agua (tasa de disolución menor o igual al 5% en 2 horas) y el contenido de nutrientes. El alimento calificado se empaca en bolsas de plástico a prueba de humedad-y oxígeno-para prolongar la vida útil y se almacena en un almacén fresco y seco.
Parámetros de la extrusora de doble tornillo
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Productos principales
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