Línea de máquina extrusora de pellets

Con el desarrollo de la ganadería y la avicultura y el avance de la tecnología de la industria de piensos, las fábricas de piensos han promovido la producción de piensos en pellets. El granulador es un equipo importante en el proceso de granulación. La eficiencia de producción del granulador afecta seriamente los beneficios económicos de la fábrica de piensos. Para mejorar la eficiencia de la producción, no sólo se necesita un buen equipo, sino también un diseño razonable del proceso de producción del granulador.
El actual proceso común de producción de piensos en pellets consta de tres partes: alimentación, acondicionamiento, separación magnética, granulación y pos-procesamiento: enfriamiento, trituración y clasificación. Estas tres partes se complementan y determinan la calidad del procesamiento y la economía de los pellets para piensos. Al seleccionar el flujo del proceso, también se debe prestar atención a:
1. Se deben proporcionar al menos dos contenedores de granulación para satisfacer las necesidades de cambio de fórmula;
2. Antes de que el alimento ingrese al granulador, debe pasar por un dispositivo de eliminación de hierro eficiente para garantizar que el alimento que ingresa al granulador no contenga impurezas de hierro;
3. Se debe colocar un refrigerador directamente detrás del granulador. Esto evita que los pellets húmedos y calientes sean triturados;
4. La trituradora debe colocarse debajo del refrigerador tanto como sea posible. Los pellets triturados y los pellets se transportan a la pantalla de clasificación sobre el almacén de productos terminados mediante el ascensor, lo que favorece el reflujo de polvo fino y materiales tamizados y es conveniente para ingresar al almacén.

Línea de producción de alimento flotante para peces.

Al comenzar, use el grano entero de maíz húmedo como material de partida, cambie el maíz seco después de que salga y luego cambie las materias primas después de que el trabajo esté estable. La parte de alimentación debe estar bien controlada, la alimentación debe ser estable o la temperatura será demasiado alta y el material no se descargará. Cuando esté listo para detenerse, primero detenga el material y luego deje la máquina inactiva durante 3 minutos, para que el material del interior quede completamente manchado, se vuelva quebradizo y sea fácil de limpio.Si el material se detiene inmediatamente después de que se detiene el material, el material del interior es suave y pegajoso.y pegajoso.
Cómo trabajar con la máquina peletizadora de alimento para animales, le presentaremos la siguiente manera: Los ingredientes del alimento pasan a través del alimentador hacia el acondicionador y se acondicionan y se mezclan en el acondicionador con vapor, luego ingresan a la cámara de peletización a través de la ranura cónica ciega. El material en polvo se alimenta mediante un raspador a la segunda zona de peletización en la matriz anular. Y luego, el material será prensado mediante un troquel anular y rodillos para formar gránulos. El pellet se descarga del orificio del troquel y el cortador lo corta en el tamaño solicitado.

Línea de producción de pellets de alimento para peces

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