Maquinaria de línea de producción de alimentos
El uso de maquinaria de línea de producción de alimentos es fácil de operar y fácil de usar.
Descripción
Descripción de los productos
Consejos para usar maquinaria de alimentación
1. Elija la apertura apropiada de la plantilla de maquinaria de alimentación. La apertura utilizada es demasiado pequeña, la salida es baja e incluso la descarga es desigual. Por lo tanto, al comprar, puede consultar a los técnicos en detalle para elegir el dado de anillo apropiado.
2. Ajuste el espacio entre la plantilla y la rueda de presión. La presión apropiada puede lograr buenos resultados en la madurez y la densidad de los gránulos. Hay tornillos de ajuste de presión en la máquina de pellets de alimentación para ajustar el equilibrio y el apriete de los tornillos de presión en ambos lados.
Parámetros del producto
| Modelo | Capacidad | Fuerza | Peso | Dimensión |
| Bh -125 | 80-100 (kg/hr) | 3 (KW) | 95 (kg) | 110*35*70 (cm) |
| Bh -150 | 120-150 (kg/hr) | 4 (KW) | 100 (kg) | 115*35*80 (cm) |
| Bh -210 | 200-300 (kg/hr) | 7.5 (KW) | 200 (kg) | 115*45*95 (cm) |
| Bh -260 | 500-600 (kg/hr) | 15 (KW) | 320 (kg) | 130*53*105 (cm) |

3. Use un método de alimentación uniforme para hacer la gran cantidad de la máquina de pellets de maquinaria de alimentación más suave y mantener la máquina funcionando a alta velocidad. Si siente que no puede hacer esto, puede comprar un alimentador al mismo tiempo para su uso fácil.
4. Presta atención a la limpieza y protección de la máquina de pellets de maquinaria de alimentación. Después de cada uso, inyecte regularmente mantequilla y lubricante para mejorar la eficiencia de uso
Problemas de la máquina de pellets de paja durante el proceso de moldeo
1. Cuerpo de la varilla de flexión: demasiada humedad en la materia prima.
2. Backgas: durante el proceso de producción, debido a la alimentación insuficiente, el gas se expulsa hacia afuera del puerto de descarga, que también puede ser causado por humedad excesiva en la materia prima, temperatura de calentamiento insuficiente, etc.
3. Superficie brillante: la sección transversal tiene una luz brillante. Aunque la densidad es buena, la dureza no es buena. Esto se debe a que la parte inicial de la primera espiral es demasiado empinada y debe pulirse suave.
4. La densidad central es pequeña o contiene aserrín disperso: esto se debe a que el desgaste del diámetro de la raíz de la punta del eje de la hélice debe complementarse y engrosarse. La punta de eje incorrecta también puede causar los problemas anteriores y debe corregirse a alta temperatura.

Calificaciones y honores

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