Maquina para alimento de animales

Mediante el pretratamiento de las materias primas, se pueden destruir los factores antinutricionales de las materias primas, se pueden matar las bacterias, se pueden eliminar las sustancias nocivas, se pueden desnaturalizar las materias primas y se puede empastar completamente el almidón. El almidón empastado tiene un efecto significativo en la dureza de los gránulos. Debido al mayor grado de empastado de los materiales granulares, la dureza de los gránulos también es mayor y la dureza de los gránulos debe reducirse mediante otros métodos. La mezcla de materias primas mejora la homogeneidad de los diversos componentes del tamaño de partícula, lo que ayuda a mantener la consistencia de la dureza de los pellets y a mejorar la calidad del producto. El proceso de mezcla es un proceso muy maduro en algunas empresas. En la producción de piensos en pellets, añadir entre un 1% y un 4% de agua al mezclador puede mejorar la estabilidad y la dureza de los pellets. Sin embargo, es muy peligroso añadir agua al mezclador de la máquina peletizadora. Debe ajustarse de acuerdo con la humedad de las materias primas, los cambios climáticos y otros factores influyentes para garantizar que la humedad del producto terminado esté dentro del rango seguro y limpiar el mezclador al final de cada día, de lo contrario, el producto terminado puede enmohecerse y oxidarse.

Máquina para fabricar pellets de alimento para pollos

La máquina granuladora es el equipo principal en el proceso de granulación de alimentos. Según el principio de funcionamiento de la granuladora, se puede dividir en dos categorías: máquina de moldeo y extrusora. El sistema de protección de la máquina granuladora consta de protección contra sobrecarga, imán de seguridad, interruptor de protección de la tapa de la puerta de la cámara de presión y descarga fuera de la máquina.
La protección contra sobrecarga se refiere a cuando un objeto extraño entra repentinamente entre el molde y el rodillo peletizador, la presión de extrusión aumenta repentinamente por encima de la presión normal, el rodillo deja de girar o gira alrededor del husillo del molde, que juntos impulsan el husillo estático original y rompen el pasador de seguridad. En este momento, el interruptor de recorrido funciona, corta el suministro de energía, de modo que la rotación del motor, para garantizar que otras partes de la máquina no se dañen, desempeña un papel en la protección contra sobrecarga.
"Imán de seguridad" significa que cuando se mezclan impurezas magnéticas metálicas con el material, se pueden eliminar mediante el imán de seguridad instalado en la carcasa del mezclador del granulador. El imán de seguridad es de tipo cerrado de acero inoxidable con una larga vida útil y confiabilidad y se puede quitar rápidamente mediante un mango.

Máquina granuladora de piensos

Cuando el interruptor de protección de la tapa de la puerta de la cámara de prensa está funcionando normalmente, para evitar que la tapa de la puerta de la prensa se abra, en el costado de la tapa de la puerta, el interruptor de recorrido desconecta todos los circuitos de control del peletizador, de modo que todo el peletizador deja de girar o no se puede poner en marcha, a fin de garantizar la seguridad del personal.
Al tirar de la manija de descarga externa, se puede girar el conducto y el material de la prensa fluirá hacia el exterior de la máquina en lugar de hacia la cámara de prensa. Se utiliza principalmente para el trabajo normal del granulador antes de la máquina de prueba y en caso de falla de descarga de emergencia. Después del trabajo normal o la resolución de problemas, presione la manija de descarga para restablecer el conducto y descargar el material normalmente.

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