Extrusora de comida para perros de tipo seco

Extrusora de pellets de comida para perros
La extrusión de comida para perros se puede dividir en proceso seco y proceso húmedo. El proceso húmedo mejora enormemente el rendimiento y la palatabilidad de la comida para perros mediante tecnología de acondicionamiento, y también se utiliza y selecciona cada vez más. La tecnología de acondicionamiento es un eslabón muy crítico en la producción de comida para perros, por lo que si se domina bien la tecnología de acondicionamiento, la calidad y el rendimiento de la comida para perros serán mucho mayores. Según la investigación, tanto los perros adultos como los cachorros tienen una clara preferencia por la comida para perros con una temperatura de acondicionamiento de 96 grados, por lo que la temperatura de acondicionamiento y la cantidad de vapor añadido afectan directamente el grado de extrusión y la dureza de la comida para perros. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, la fuerza de extrusión de la extrusora no es suficiente y el grado de gelatinización del almidón en las materias primas no es suficiente, lo que afecta directamente la palatabilidad de la comida para perros.

Molino de comida para perros

Máquina extrusora de alimento para perros
Antes de ingresar a la extrusora, elimine las impurezas del material para evitar que piedras y barro desgasten y rompan el transportador en espiral y el tornillo de la extrusora, y al mismo tiempo mejoren la calidad del producto. Cuando el contenido de humedad en la materia prima es demasiado alto, es fácil ahogar la máquina durante la alimentación, y la humedad no se puede descargar en poco tiempo, no se puede expandir y se vuelve suave y no crujiente. El alto contenido de humedad acorta la vida útil de la comida para perros. Cuando el contenido de humedad es demasiado bajo, se reducirá el grado de expansión de la comida para perros, lo que consumirá mucha energía y afectará la producción.
a. Cada motor debe revisarse y llenarse con grasa de alta velocidad una vez al año.
b. El engranaje delantero del modulador diferencial se debe llenar de grasa una vez por semana.
do. El motor reductor del alimentador debe llenarse con grasa cada tres meses según sea necesario.
d. La extrusora siempre debe observar el nivel de aceite lubricante y agregar aceite mecánico en cualquier momento.

Máquina automática para hacer comida para perros

Fabricante de pellets de alimento para perros
El modulador generalmente se instala en la parte superior del extrusor y hay múltiples entradas de vapor en la parte superior del modulador. La configuración de múltiples entradas de aire hace que el vapor fluya relativamente suavemente después de ingresar al modulador, evitando que el material de purga de vapor desgaste el modulador. Además, en cada rama de entrada de aire se instala una T, que es la entrada para agregar grasa u otros aditivos a la alimentación. El material se agita constantemente en el modulador para lograr un calentamiento y humidificación uniformes.
El expansor comprime el material a través del gusano para alcanzar una presión muy alta y, al mismo tiempo, se genera una gran cantidad de calor debido a la fricción, de modo que el material madura completamente en el extrusor.
Después de que el material entra en contacto con la atmósfera, el agua del material se vaporiza y expande rápidamente porque la presión del aire es menor que la presión en la extrusora, logrando el efecto de extrusión del alimento para animales. A veces, para que el efecto de extrusión sea controlable, se instala una máquina de vacío en la salida de la extrusora, lo que puede aumentar el grado de vaporización del agua. Controlando la presión de salida de la extrusora, se puede controlar el efecto de extrusión del material.

Calificaciones y honores

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