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Tipos de extrusoras y cómo elegir una

En la actualidad, el mercado interno se divide en tres tipos: extrusora de un solo husillo, extrusora de doble husillo y extrusora de tres husillos. Según el número de ejes de la extrusora, se divide en extrusora de un solo tornillo, extrusora de doble tornillo y extrusora de tres tornillos. La extrusora de doble tornillo tiene las características de utilizar una amplia gama de materias primas, bajos costos de mantenimiento, ahorro de energía y ahorro de energía, si la producción de buen moldeado, apariencia hermosa, maduración uniforme de piensos compuestos como: piensos acuáticos, piensos para mascotas, La proteína de tejido, etc., también puede realizar una variedad de extrusión de materias primas: maíz, soja, etc. y piensos compuestos comunes para ganado y aves de corral, puede considerar elegir una extrusora de doble tornillo. Si se trata de un pequeño agricultor que se ocupa de diversas materias primas como maíz, soja, etc. y piensos compuestos para ganado y aves de corral, basta con elegir una extrusora de un solo tornillo. Además, la extrusora se divide en producción seca y producción húmeda, la extrusora de tres tornillos es pequeña en tamaño y de baja potencia, y la producción seca puede lograr el efecto de la producción húmeda de la extrusora de doble tornillo, y la misma producción. El consumo de energía de la extrusora de tres tornillos es menor que el de la de dos tornillos, y sólo hay una empresa en China que puede producir la extrusora de tres tornillos.

 

¿Cuál es la diferencia entre extrusora seca y extrusora húmeda?
Es erróneo pensar que agregar agua durante el proceso de inflado es inflar húmedo y no agregar agua es inflar en seco. La extrusora húmeda se basa en la extrusora seca y agrega un acondicionador, cuyo propósito es: aumentar la temperatura del material, ablandar y madurar el material y agregar una cierta cantidad de humedad. El inflado húmedo es más eficiente que el inflado seco y la vida útil de las piezas de desgaste de la espiral y de la cavidad de inflado es larga, la razón es: si la temperatura de inflado del material es de 130 grados, el inflado seco debe calentarse a 110 grados de la temperatura ambiente (20 grado) a 130 grados; El desgaste de piezas de desgaste como la cámara de expansión mejora su vida útil.
 

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