Las diferencias significativas entre las máquinas de alimentación para granjas avícolas y las extrusoras de alimentos para animales en el procesamiento de materias primas

 

 

Los extrusores de alimentos para mascotas son "expertos en alimentos húmedos" por naturaleza, especialmente expertos en procesar ingredientes con alto contenido de -proteínas y-humedad. Por ejemplo, cuando se elabora alimento para lubinas, la harina de pescado suele representar hasta el 50% y, para mejorar la palatabilidad, se añade entre un 10% y un 15% de pasta de pescado fresco. Estos ingredientes pueden tener un contenido de humedad superior al 25%, lo que los hace propensos a fugas y aglomeraciones con las máquinas comunes. Sin embargo, el sistema de alimentación del extrusor cuenta con una estructura transportadora de tornillo completamente sellada, lo que garantiza que no haya fugas desde el momento en que la materia prima ingresa a la tolva hasta que ingresa a la cámara del extrusor. Además, la velocidad de la hoja del tornillo se puede controlar con precisión para evitar la acumulación y el bloqueo de material húmedo.

 

Las extrusoras de alimento para peces de tipo seco-también destacan por su precisión de molienda. Los peces tienen tractos digestivos más cortos que las aves de corral, por lo que requieren una alimentación más fina. Por lo tanto, el pulverizador de la extrusora es ultra-fino y capaz de moler harina de pescado y polvo de cáscara de camarón hasta una malla de más de 100-lo suficientemente fino como para pasar fácilmente a través de una gasa. Este polvo fino, cuando se mezcla, es más fácilmente digerido y absorbido por los peces, aumentando la tasa de conversión alimenticia en más del 15%. Más importante aún, las extrusoras tienen un proceso de producción excepcionalmente rápido, ya que solo demoran 3-5 minutos desde la entrada de la materia prima hasta la salida de los pellets. Para materiales perecederos como la pasta de pescado fresco, el procesamiento se puede completar rápidamente, maximizando la retención de nutrientes y sabores y minimizando el riesgo de deterioro. Un fabricante de alimento para peces ornamentales de alta gama afirmó que el uso de una extrusora para procesar pasta fresca de calamar daba como resultado un alimento que los peces consumían con entusiasmo, con una tasa de supervivencia un 20% mayor en comparación con el alimento elaborado con alimento seco.

 

 

Las máquinas para fabricar alimentos para aves, por otro lado, prefieren "alimentos secos y gruesos", ya que están diseñadas específicamente para materias primas como maíz y harina de soja. Los pollos y los patos tienen sistemas digestivos fuertes con alta capacidad de trituración y no requieren una gran finura del alimento, por lo que un pulverizador de malla 80-es suficiente. Esto les permite manipular fácilmente no sólo alimentos principales como maíz y harina de soja, sino también materiales de fibra gruesa como polvo de paja, granos de destilería y polvo de cáscara de maní. Al molerlos previamente al tamaño de partícula adecuado, estos materiales se pueden mezclar con el alimento principal para granulación, lo que reduce los costos del alimento y al mismo tiempo satisface los requisitos de fibra de las aves.

 

El sistema de alimentación de la máquina fabricadora de alimento para aves es abierto; El alimento seco se puede verter directamente en la tolva, lo que hace que la operación sea muy conveniente. Un trabajador puede completar todo el proceso de alimentación y arranque de la máquina. Sin embargo, si intenta utilizarlo para procesar alimentos húmedos como pasta de pescado fresco o pasta de algas, surgen problemas: el alimento húmedo se pegará a la tolva de alimentación y al tornillo transportador, ya sea sin pasar o con fugas por todas partes. Incluso si logra entrar en la cavidad de la máquina, se adherirá a los rodillos de presión y al troquel anular, formando grumos y atascando la máquina. La limpieza dura al menos una hora cada vez. Un criador de patos intentó usar la fábrica de pellets para preparar alimento para patos con harina de pescado, y la máquina se atascó después de agregar solo una pequeña cantidad de pasta de pescado. Después de limpiar, descubrió que los rodillos de presión estaban llenos de grumos de pienso endurecidos, que tuvo que quitar poco a poco con un raspador. Desde entonces, nunca más se atrevió a alimentar a sus patos de forma indiscriminada.

 

 

 

Ofrecemos una garantía de un-año en todas las máquinas. Las fábricas de pellets de pienso, las máquinas briquetadoras de carbón y otros equipos de MIKIM vienen con una garantía de un-año. Durante el período de garantía, si surge algún problema de calidad debido a defectos de materiales, diseño o fabricación, reemplazaremos las piezas dañadas sin cargo y realizaremos reparaciones y ajustes. Sin embargo, es poco probable que las piezas que se dañan fácilmente estén cubiertas por la garantía gratuita, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo durante toda su vida útil.

Instalación, puesta en marcha y orientación técnica en el sitio: para conjuntos completos y complejos de equipos, como líneas de producción de alimentos y extrusoras, enviaremos técnicos profesionales a la ubicación del cliente para encargarse de la instalación y puesta en servicio en el sitio, asegurando que el equipo pueda integrarse sin problemas en el proceso de producción del cliente y cumplir con los estándares de producción preestablecidos. Nuestros técnicos también lo visitarán periódicamente para resolver diversos fallos técnicos y brindar orientación-in situ-a largo plazo sobre el funcionamiento del equipo y el mantenimiento de rutina.

 

Calificaciones y honores

 

Visita al cliente

 

 

 

1. ¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar piensos flotantes?

El precio oscila entre aproximadamente $5,500 y $30,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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