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¿Es problemática la máquina de pellets de alimentación?

Hoy les presentaré el proceso de peletización de una máquina peletizadora de alimento. Es una maquinaria agrícola común y se utiliza principalmente para procesar diversas materias primas para piensos en gránulos. Este tipo de maquinaria se utiliza ampliamente en la producción agrícola y puede proporcionar un suministro de alimento conveniente y eficiente para la cría de animales; La máquina peletizadora para piensos puede procesar diversas materias primas para piensos en gránulos de tamaño uniforme y forma consistente. Este método de procesamiento puede hacer que el alimento sea más fácil de almacenar, transportar y alimentar, al mismo tiempo que mejora la utilización del alimento y la digestibilidad de los animales.

 

feed pellet machine

Modelo Capacidad (kg/h) Potencia (kilovatios) Peso (kg) Dimensión (cm)
MK-125 80-100 3 95 110*35*700
MK-150 110-150 4 98 115*35*80
MK-210 200-300 7.5 280 115*45*95
MK-230 350-450 11 300 138*46*100
MK-260 500-600 15 315 130*53*105
MK-300 700-800 22 600 145*62*120
MK-360 800-900 22 795 160*67*145
MK-400 1000-1200 30 1000 160*67*145

 

En primer lugar, las materias primas necesarias para la peletización de la máquina peletizadora de pienso incluyen diversos granos, harina de soja, harina de pescado, etc. Estas materias primas deben ser estrictamente examinadas y limpiadas para garantizar su calidad y pureza. Al mismo tiempo, según los diferentes requisitos de la fórmula, es necesario añadir cantidades adecuadas de aditivos y vitaminas. El siguiente es el pretratamiento antes de la granulación. Este paso incluye operaciones como trituración, mezcla y templado de materias primas. Luego viene el proceso de granulación. La granulación es un proceso en el que las materias primas pretratadas se prensan hasta obtener forma granular a través de un granulador. En este proceso, las materias primas se introducen en el granulador y gradualmente forman gránulos mediante compresión y fricción. Al mismo tiempo, el granulador también controla el tamaño, la forma y la dureza de las partículas ajustando parámetros como la presión, la temperatura y la humedad. El último paso es enfriar y envasar. Las partículas granuladas necesitan enfriarse para bajar su temperatura y aumentar su estabilidad. Luego, los gránulos se introducen en una máquina envasadora para su fácil transporte y uso.

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