¿Cómo mantener la línea de producción de alimentación?
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línea de producción de alimentación
El proceso de producción de la línea de producción de pellets de alimentación de pollo incluye principalmente trituración de materias primas, mezcla, pelleting, enfriamiento, detección y embalaje. El equipo en cada enlace trabaja en conjunto para garantizar la calidad nutricional, la palatabilidad y la estabilidad de almacenamiento de la alimentación de pellets.
Entonces, ¿cuál es la función específica de cada parte?

Molino de martillo
El molinillo de alimentación es un equipo especial utilizado para procesar la paja de cultivo, el grano, la harina de soja y otras materias primas en alimento en polvo. Pertenece a la categoría de maquinaria de trituración y se utiliza principalmente en el procesamiento de alimentos, la energía de biomasa y la utilización integral de la paja.

Transportador de tornillo
Utilizado para transmitir grano y materias primas en polvo, estructura sellada, confiable, limpio, higiénico, sin residuos.

Batidora de acero inoxidable
El mezclador de acero inoxidable es adecuado para mezclar materias primas en polvo, con alta eficiencia y velocidad de mezcla rápida, adecuada para alimentos a pequeña escala.

Máquina para pellets de alimentación
Las máquinas de pellets de alimentación se usan ampliamente en ganado grande, mediano y pequeño y cultivo de aves de corral. Pueden producir gránulos de alimentación de diversas especificaciones con estructura simple, amplia adaptabilidad, huella pequeña y bajo ruido.

enfriador
Feed Coacher es un equipo de enfriamiento que adopta el principio de enfriamiento de contracorriente. Las partículas se enfrían de manera total y uniforme. Funciona suavemente y se descarga suavemente.

Máquina de envasado automático
El dispositivo consta principalmente de tres piezas: máquina automática de pesaje y empaque, dispositivo de transmisión y dispositivo de costura. Es principalmente adecuado para el envasado cuantitativo de materiales mixtos de polvo granular y granular.
Puntos principales para el mantenimiento del equipo premix
[Solución de problemas]
1. Diagnóstico: observe fenómenos anormales y analice las causas.
2. Revisión manual: consulte los códigos y soluciones de fallas.
3. Reemplazo de piezas: use piezas genuinas según las especificaciones.
4. Prueba: verifique el estado operativo después de la reparación.
[Mantenimiento]
1. Mantenimiento regular: limpieza/lubricación/endurecimiento/calibración.
2. Gestión de lubricación: cambie los lubricantes de inmediato para mantener la limpieza del sistema.
3. Limpieza del equipo: concéntrese en áreas de limpieza con polvo acumulado.
4. Monitoreo de la condición: preste atención a los sonidos anormales y los cambios de parámetros.
5. Capacitación del personal: mejorar las capacidades de identificación y manejo de fallas.
Asegure la operación del equipo estable, extienda la vida útil, minimice el tiempo de inactividad y garantice la calidad del producto.

| Capacidad | 15-20t/h |
| Gama de aplicaciones | Gran fábrica de alimentos comerciales, podría hacer pollo, oveja, vaca, alimento de camarones |
| Requisitos de trabajadores | 4-5 personas |
| Requisitos de envío | Contenedor de 6*40 pies |
| Ventajas de productos | El lote inteligente totalmente automático, el sistema de control de la computadora con salida estable, operación eficiente y continua, ahorro de mano de obra, envasado directo, tamaño de partícula se puede seleccionar de 1-12 mm. |
| Tamaño para toda la línea | Según el tamaño y el diseño de la tierra |
Pantalla de productos terminados

Servicio y soporte
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