¿Cómo depurar la máquina de pellets de alimentación?
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Inspeccione el equipo: antes de comenzar la depuración, primero realice una inspección exhaustiva de la máquina de pellets de alimentación para asegurarse de que todas las piezas estén intactas, que los tornillos no estén flojos y que el sistema de lubricación sea normal. Si hay un problema, es necesario solucionarlo a tiempo para evitar afectar el progreso de la depuración y la calidad de los gránulos procesados.
Ajuste el tamaño del orificio del troquel: el orificio del troquel es una parte importante de la máquina peletizadora de alimentación y su tamaño afecta directamente el tamaño de los pellets procesados. Encuentre el tamaño de orificio de troquel más adecuado ajustando la distancia entre la rueda de presión y el cortador.
Ajustar la posición de la rueda prensadora y del cortador: La posición de la rueda prensadora y del cortador tiene una influencia importante en la calidad de los pellets procesados. Ajuste según las propiedades de los diferentes materiales y los requisitos del tamaño de partícula, generalmente ajustando la posición del motor y el reductor.
| Modelo | Energía principal | Capacidad (kg) | Tamaño (cm) |
| 125 | 4kW | 60-80 | 105*34*61 |
| 150 | 4kW | 100-120 | 105*34*61 |
| 160 | 4,5 KW | 120-150 | 105*34*61 |
| 210 | 7,5 KW | 150-300 | 120*44*76 |
| 230 | 11kW | 300-500 | 120*48*80 |
Ajuste la relación de compresión: la relación de compresión es un parámetro importante de la peletizadora de alimentación, que afecta la densidad y calidad de los gránulos. Ajuste la distancia entre la rueda de presión y el cortador de acuerdo con las propiedades del material para cambiar la relación de compresión.
Ajuste la velocidad de alimentación: la velocidad de alimentación afecta la calidad de los gránulos y debe ajustarse de acuerdo con las propiedades del material. La velocidad de alimentación se controla ajustando la velocidad del motor y el reductor.
Producción de prueba: la producción de prueba se lleva a cabo durante el proceso de depuración para comprobar si la calidad de las partículas procesadas cumple con los requisitos. Si la calidad no cumple con los requisitos, es necesario ajustar el equipo hasta que alcance el estado ideal.
Mantenimiento y cuidado regulares: Para mantener el funcionamiento normal del equipo y extender su vida útil, es necesario verificar periódicamente los distintos componentes del equipo, mantener el funcionamiento normal del sistema de lubricación y prestar atención a la limpieza y higiene del equipo.
