¿Cómo controlar el secado y enfriamiento de los pellets de alimento para mascotas?

Nov 25, 2025

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Los gránulos de comida para mascotas son ricos en-ingredientes sensibles al calor, como harina de carne y yema de huevo en polvo. Recién granulados, se encuentran a 60-70 grados con un contenido de humedad del 17%-21%. El secado y el enfriamiento deben cumplir con el principio de "baja temperatura, corto tiempo", reduciendo la humedad al 10%-12% y la temperatura a 22-25 grados mientras se maximiza la conservación de los nutrientes y el sabor natural.

Para el proceso de secado se prefieren los liofilizadores al vacío o los secadores por aspersión-de baja temperatura. Los liofilizadores al vacío subliman la humedad de los gránulos al vacío, controlando la temperatura a 40-50 grados durante 25-30 minutos. Este proceso preserva completamente el sabor natural y la actividad vitamínica de la harina de carne, lo que la hace adecuada para la producción de alimentos para mascotas de alta gama. Si el costo es limitado, también se pueden usar secadores de aire caliente de baja temperatura, controlando estrictamente la temperatura del aire caliente a 60-70 grados, la velocidad del aire a 0,5-0,8 m/s y el tiempo de secado a 20-25 minutos para evitar que las altas temperaturas dañen los aminoácidos y los compuestos de sabor en la harina de pollo y pescado. Se deben evitar temperaturas que excedan los 75 grados durante la producción; de lo contrario, el alimento para mascotas desarrollará un sabor a quemado, lo que afectará la palatabilidad.

El proceso de enfriamiento requiere refrigeración por aire a baja-temperatura y se recomienda un refrigerador tipo caja-. Establezca la temperatura de enfriamiento en 15-20 grados, la velocidad del flujo de aire en 0,6-0,8 m/s y el tiempo de enfriamiento en 20-25 minutos. Este tipo de equipos tiene buenas propiedades de sellado, evitando que olores externos contaminen el alimento. Al mismo tiempo, el flujo de aire a baja temperatura elimina rápidamente el calor de los gránulos, lo que reduce la pérdida de nutrientes. Para alimentos para mascotas con probióticos agregados, la temperatura de enfriamiento debe controlarse por debajo de 40 grados. Una vez que la temperatura del pellet baje a 35 grados, agregue los probióticos mediante un método de recubrimiento posterior para evitar que la alta temperatura mate los ingredientes activos. Inmediatamente después de enfriar, los pellets se deben cubrir con aromas, como aceite de pollo o aceite de pescado. La humedad residual en la superficie del pellet permite que las sustancias aromáticas se adhieran mejor, mejorando la palatabilidad.

Las consideraciones clave incluyen: Primero, control preciso de la temperatura. Se instalan múltiples sensores de temperatura dentro de la secadora y el enfriador para garantizar una temperatura uniforme en todas las áreas y evitar el sobrecalentamiento localizado. En segundo lugar, el control de la higiene. Después de cada día de producción, el interior del equipo se limpia con detergente-de calidad alimentaria y luego se desinfecta con luz ultravioleta durante 30 minutos para evitar residuos de alimento y crecimiento de moho, garantizando la salud de las mascotas. En tercer lugar, aislamiento por lotes. El equipo debe limpiarse minuciosamente al secar y enfriar diferentes sabores de alimentos para mascotas para evitar la contaminación cruzada-. Por ejemplo, después de producir comida para gatos con sabor a pollo-, el equipo debe limpiarse a fondo antes de producir comida para perros con sabor a pescado-. Además, los gránulos de comida para mascotas más pequeños (como la comida para gatitos) requieren equipos con tamaños de malla más pequeños para evitar fugas de gránulos; Los gránulos de comida para perros más grandes pueden tener un tiempo de enfriamiento más prolongado para garantizar que la temperatura interna alcance el nivel objetivo.

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