Prueba de máquina extrusora de alimento para peces flotante tipo húmedo- de 3 mm

 

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Una máquina para fabricar alimentos para peces flotantes y húmedos es una máquina de procesamiento avanzado que utiliza pre-acondicionamiento con vapor y tecnología de extrusión de tornillo para transformar materias primas (como harina de soja, harina de pescado, maíz y trigo) en gránulos flotantes uniformes. A diferencia de las extrusoras de alimento para peces de tipo seco-, inyecta vapor durante la etapa de pre-acondicionamiento, lo que mejora significativamente la gelatinización del almidón, la estabilidad del agua de los gránulos y la flotabilidad.

 

 

 

Modelo	Capacidad t/h	Energía principal	poder de alimentación	diámetro del tornillo	poder de corte	potencia del acondicionador	Peso
DSP85	0.35-0.4	22kw	1,1 kw	80	0,75 kw	1,5 kw	1000 kilos
DSP90	0.5-0.6	30kw	1,1 kw	90	1,1 kw	2,2 kw	2000kg
DSP100	0.6-0.7	37kw	1,1 kw	100	1,1 kw	3kW	2100 kilos
DSP120	0.7-0.8	55kw	1,1 kw	120	1,5 kw	3kW	2200 kilos
DSP135	1.0-1.5	75kw	1,5 kw	135	2,2 kw	5,5 kw	3200 kilos
DSP145	2.0-3.0	90kw	2,2 kw	145	2,2 kw	7,5 kw	4000kg
DSP160	3.0-4.0	110kw	2,2 kw	160	3kW	11kw	4500 kilos
DSP175	4.0-5.0	132kw	3.0kw	175	3kW	15kW	5000 kilos

 

3.1 Preparación de Materia Prima

• Fórmula: 45% harina de soja, 25% harina de pescado, 20% harina de maíz, 8% salvado de trigo, 2% premezcla (vitaminas, minerales).
• Humedad inicial: 12-14%.
• Tamaño de partícula: Menor o igual a 1,5 mm (después de trituración).

 

3.2 Indicadores clave y resultados de las pruebas

3.2.1 Prueba de capacidad de producción

• Condición de prueba: Velocidad del tornillo 300 rpm, presión de vapor 0,5 MPa, temperatura de acondicionamiento 90 grados.
• Resultado: producción estable de 420 kg/h, cumpliendo con la capacidad de diseño de 300 a 500 kg/h. La máquina funciona continuamente durante 8 horas sin bloqueos ni ruidos anormales.

 

3.2.2 Prueba de calidad de los pellets

• Prueba de flotabilidad: 100 bolitas colocadas en agua; 98 bolitas flotaron durante más de 24 horas, superando con creces el estándar de la industria del 95 %.
• Prueba de estabilidad en agua: Los pellets sumergidos en agua durante 3,5 horas permanecieron intactos, sin desintegración ni pérdida de polvo.
• Tasa de gelatinización: Probado utilizando un método colorimétrico de yodo y almidón; la tasa de gelatinización alcanzó el 94%, lo que garantiza una alta digestibilidad para los peces.
• Aspecto: Los pellets son cilíndricos, de tamaño uniforme (3,0 ± 0,1 mm), de superficie lisa y de color dorado.

 

3.2.3 Prueba de consumo de energía

Consumo de energía específico: 88 kWh por tonelada de alimento, que es un 15 % menor que extrusoras similares de tipo seco-, lo que reduce los costos de producción.

 

4.1 Calidad superior de los pellets

• Alta flotabilidad: ideal para la alimentación-de peces en la superficie (tilapia, bagre, carpa), lo que reduce el desperdicio de alimento y la contaminación del agua.
• Alta digestibilidad: la alta gelatinización del almidón (mayor o igual al 90%) y la desnaturalización de las proteínas mejoran la absorción de nutrientes, promoviendo un crecimiento más rápido de los peces.
• Excelente estabilidad en el agua: Los gránulos mantienen su forma en el agua durante horas, evitando la eutrofización del agua.

4.2 Alta eficiencia y rentabilidad-

• Gran capacidad: producción de 300 a 500 kg/h, adecuada para fábricas de piensos comerciales de pequeña y mediana-escala.
• Bajo consumo de energía:Máquina para hacer alimentos para peces de tipo húmedoReduce el uso de energía entre un 10% y un 20% en comparación con la máquina para fabricar alimento para peces flotante seco.
• Amplia adaptabilidad: procesa diversas materias primas, incluidas fórmulas altas-en fibra y-grasas.

4.3 Diseño estable y duradero
Piezas de contacto de acero inoxidable: resistentes a la corrosión-, fáciles de limpiar y cumplen con los estándares de seguridad alimentaria.
Unidad de frecuencia variable: control preciso de la velocidad del tornillo para un rendimiento óptimo en diferentes condiciones.
Protección contra sobrecarga: Garantiza un funcionamiento seguro y prolonga la vida útil de la máquina.

 

 

P1: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas productoras de pellets de alimento para peces de tipo húmedo-y secas-?
R: Las máquinas para fabricar alimentos para peces de tipo húmedo utilizan pre-acondicionamiento con vapor, lo que da como resultado una mayor gelatinización, mejor flotabilidad y gránulos más estables. Las extrusoras de pellets de alimento para camarones de tipo seco- dependen del calor por fricción, son más simples y económicas, pero producen pellets de menor-calidad con un tiempo de flotación más corto.

P2: ¿Puede esta máquina producir pellets de alimento que se hunden?
R: Sí. Al ajustar los parámetros de extrusión (temperatura, presión, velocidad del tornillo) y usar un troquel específico, se pueden producir gránulos de hundimiento o hundimiento lento-para peces y camarones que se alimentan en el fondo-.

P3: ¿Cuál es la vida útil del tornillo y del troquel?
R: El tornillo y la matriz están hechos de acero aleado con tratamiento térmico. En condiciones de uso normal y mantenimiento adecuado, la vida útil del tornillo es de 800 a 1000 horas y la vida útil de la matriz es de 500 a 800 horas.

P4: ¿Qué mantenimiento se requiere?
R: Diariamente: Limpie la tolva y el acondicionador. Semanalmente: lubrique los cojinetes, verifique la tensión de la correa. Mensualmente: Inspeccione el desgaste de los tornillos, limpie los orificios de la matriz. Anual: Revisar la caja de cambios y reemplazar las piezas desgastadas.

P5: ¿Se brinda capacitación para el funcionamiento del equipo de producción de alimento para peces de tipo húmedo?
R: Sí. Proporcionamos manuales de operación detallados y capacitación-in situ/en línea para que sus técnicos garanticen un funcionamiento competente y seguro.

 

 

 

 

 

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