¿Por qué la tasa de expansión es baja en las fábricas de piensos para peces?

 

 

En la producción de alimentos acuáticos, si una extrusora falla con una "baja tasa de extrusión", puede causar que el alimento flotante se hunda rápidamente, que el alimento que se hunde tenga una densidad insuficiente e incluso provocar que los "gránulos de núcleo duro--, el alimento para peces que originalmente tenía una tasa de extrusión del 90 % pueda caer repentinamente a menos del 60 %. Esto no sólo afecta la alimentación de los animales acuáticos (por ejemplo, los peces no pueden comer alimentos que se hunden), sino que también conduce a un crecimiento lento de los animales de granja debido a una menor digestibilidad del alimento (gelatinación insuficiente del almidón). Si no se resuelve rápidamente, puede generar quejas de los clientes y dañar la reputación de la empresa.

 

 

1.Contenido insuficiente de almidón o contenido de humedad inadecuado en las materias primas.

 Causa: La expansión depende de la "fuerza de expansión" generada por la gelatinización del almidón. Si el contenido de almidón en las materias primas es inferior al 30 % (por ejemplo, si la proporción de harina de pescado con alto contenido de proteínas-es demasiado alta), no se puede generar suficiente presión después de la gelatinización y la tasa de expansión disminuirá naturalmente. Un contenido de humedad excesivo (más del 18%) provocará una gelatinización excesiva, lo que provocará grumos y una expansión insuficiente. Un contenido de humedad excesivo (por debajo del 12%) dará como resultado una fluidez deficiente en el barril y una gelatinización inadecuada.

 

 Solución: Ajuste la fórmula de la materia prima para garantizar que la proporción de materias primas de almidón (maíz, harina de trigo) no sea inferior al 35%. Utilice un medidor rápido de humedad para comprobar el contenido de humedad de la materia prima. Si el contenido de humedad es demasiado alto, séquelo en una secadora (temperatura de 65 a 75 grados) al 14%-16%. Si el contenido de humedad es demasiado bajo, agregue una cantidad adecuada de vapor (presión de 0,3 a 0,4 MPa) al acondicionador para estabilizar el contenido de humedad de las materias primas entre el 15 % y el 17 % después del acondicionamiento.

 

 

2.La temperatura del barril y la velocidad del tornillo no coinciden

 Causas: Si la temperatura del cilindro es demasiado baja (por ejemplo, la temperatura de la sección de extrusión es inferior a 110 grados), la tasa de gelatinización del almidón será insuficiente (menos del 75%), impidiendo una expansión suficiente. Si la temperatura es demasiado alta (más de 140 grados), el almidón se carbonizará y endurecerá su superficie, inhibiendo la expansión. Si la velocidad del tornillo es demasiado alta (más de 350 rpm), el tiempo de residencia del almidón en el cilindro se acortará a menos de 20 segundos, lo que dará como resultado una gelatinización inadecuada. Si la velocidad es demasiado lenta (por debajo de 250 rpm), el almidón se comprimirá excesivamente, lo que dará como resultado gránulos excesivamente densos y dificultades de expansión.

 

 Solución: Ajuste la temperatura del barril en etapas: 60-80 grados para la sección de alimentación, 90-110 grados para la sección de compresión y 120-130 grados para la sección de extrusión (monitoreo en tiempo real usando un instrumento de control de temperatura); ajuste la velocidad del tornillo de acuerdo con las características de las materias primas: controle la velocidad del tornillo a 280-320 r/min para materias primas con alto contenido de almidón, y ajuste la velocidad del tornillo a 320-350 r/min para materias primas con alto contenido de proteínas, asegurando que las materias primas permanezcan en el barril durante 25-30 segundos y que la tasa de gelatinización del almidón alcance más del 85%.

 

 

 

3. Ajuste incorrecto de la apertura del troquel y la contrapresión

 Causas: Si la apertura del troquel es demasiado grande (por ejemplo, si se utiliza un troquel de 5 mm para gránulos de 3 mm), el material no se extruirá con suficiente presión, dejando poco espacio para la expansión. Si la apertura es demasiado pequeña (por ejemplo, usando un troquel de 2 mm para gránulos de 3 mm), el material obstruirá la apertura del troquel, impidiendo una extrusión suave. Si la contrapresión del troquel es demasiado baja (menos de 0,5 MPa), el material no podrá acumular suficiente presión dentro del cilindro, lo que provocará una expansión deficiente. Si la contrapresión es demasiado alta (más de 1,2 MPa), los gránulos se compactarán excesivamente, lo que inhibirá la expansión.

 

 Solución: reemplace el troquel por uno que coincida con el tamaño de los gránulos (por ejemplo, para gránulos de 3 mm, utilice un troquel de 3 mm con una relación de aspecto de apertura de 1:8-1:10). Ajuste la contrapresión usando el tornillo de ajuste del troquel. Para materiales a base de almidón-, mantenga la contrapresión entre 0,6 y 0,8 MPa, y para materiales con alto contenido de proteínas, entre 0,8 y 1,0 MPa. Esto asegura suficiente presión y expansión durante la extrusión.

 

 

 

 

MIKIM cuenta con una amplia experiencia en líneas de producción de pellets de pienso para aves, reduciendo significativamente la incidencia de enfermedades avícolas. Sus equipos no solo se utilizan ampliamente en diversas industrias a nivel nacional, sino que también se exportan al sudeste asiático, Europa, África y América del Sur, ganándose una gran reputación a nivel internacional. Esta presencia global no sólo demuestra la adaptabilidad y competitividad de sus productos, sino que también demuestra la experiencia de la empresa en adaptarse a diversos estándares de mercado y condiciones logísticas, lo que le permite proporcionar una cadena de suministro estable para sus clientes extranjeros. Ya sea que preste servicios a grandes granjas nacionales o a empresas-de piensos transfronterizas, MIKIM puede aprovechar su red de servicios global para garantizar una experiencia consistente y de alta-calidad.

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $4,000 y $22,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

 

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