¿Por qué dejó de funcionar la peletizadora de alimento para peces?

 

 

Si la peletizadora de pescado y el sistema de transmisión están normales, pero el tornillo aún no gira, puede deberse a un mal funcionamiento en el sistema de alimentación que provoca una acumulación excesiva de materias primas, que "bloquea" el tornillo. Por ejemplo, el convertidor de frecuencia del alimentador puede funcionar mal y continuar alimentando materiales no controlados, o las materias primas pueden agruparse y bloquear la entrada de alimentación del barril, provocando que el tornillo se apriete y se atasque, sin poder girar.

 

 

1. Mal funcionamiento del alimentador, acumulación excesiva de materia prima.

 Causa: Los parámetros del inversor alimentador están desordenados (por ejemplo, la frecuencia salta repentinamente de 50 Hz a 60 Hz), lo que hace que el tornillo alimentador gire demasiado rápido. La materia prima ingresa al cilindro, excede la capacidad de extrusión de la extrusora y se acumula, atascando el tornillo. Alternativamente, el control de enlace del alimentador y del extrusor puede fallar (por ejemplo, el alimentador no retrasa el inicio después de que arranca el extrusor), causando que el barril se llene instantáneamente al arrancar.

 

 Solución: Apague el alimentador, desmonte la tolva de alimentación y limpie cualquier resto de materia prima. Restaure el inversor a la configuración de fábrica y restablezca la frecuencia (según la capacidad del extrusor, por ejemplo, 40 Hz para una capacidad de 1,5 toneladas/hora). Pruebe la velocidad del alimentador sin-carga para garantizar la estabilidad. Verifique el circuito de control del varillaje y establezca un programa de retraso para que "el alimentador comience 1 minuto después del inicio del extrusor" para evitar la acumulación instantánea de materia prima.

 

 

2. La acumulación de materia prima bloquea la entrada de alimentación y el barril.

 Causas: El alto contenido de humedad en la materia prima (más del 18%) o la absorción de humedad durante el almacenamiento (especialmente durante la temporada de lluvias en las regiones del sur) provocan aglomeraciones (diámetro superior a 15 mm). Estos grumos se atascan en la entrada de alimentación y no pueden entrar al barril. Alternativamente, impurezas grandes (como mazorcas de maíz sin triturar o piezas de metal) pueden obstruir el canal de alimentación del barril, dificultando el transporte del material. El tornillo también puede atascarse por falta de lubricación y compresión excesiva.

 

 Soluciones: Retire la malla protectora de la entrada de alimentación, rompa el material aglomerado con un martillo (o sumérjalo en agua tibia para ablandarlo), limpie las impurezas y reemplace la malla con una con una apertura de 8 mm. Pruebe el contenido de humedad de la materia prima; si excede el 16%, séquelo al 14-16% usando una secadora de baja temperatura (50-60 grados para evitar la desnaturalización de las proteínas). Instale un dispositivo de agitación (agitador en espiral) en la tolva de materia prima para evitar que se formen grumos y garantizar que la materia prima esté suelta.

 

 

3.Tubo de conexión de barril y entrada de alimentación obstruido
 Causas: El ángulo de la tubería de alimentación es demasiado grande (más de 60 grados), lo que dificulta el flujo de materia prima y provoca acumulación en las curvas de la tubería; o la materia prima (alto contenido de azúcar, alto contenido de aceite) forma gradualmente una "capa de material" en la pared interna de la tubería, obstruyendo la tubería con el tiempo, evitando que la materia prima entre en el barril y provocando que el tornillo "quede inactivo" debido a la falta de presión del material (en realidad, el bloqueo del material provoca una carga excesiva).

 

 Soluciones: Ajuste el ángulo de la tubería de alimentación por debajo de 45 grados para garantizar un flujo suave del material por gravedad; lije la pared interior de la tubería para eliminar rebabas y reducir la adherencia del material; instale un pequeño motor vibratorio (80W) en el exterior de la tubería y actívelo al arrancar la máquina para evitar la acumulación de material; Desmonte la tubería semanalmente para limpiar el material residual de la pared interior y garantizar un flujo sin obstrucciones.

 

 

 

 

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar pellets de pescado?

El precio oscila entre aproximadamente $ 45 000 y $ 25 000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

 

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