¿Por qué las fábricas de pellets de alimento para aves pulverizan el alimento?
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La matriz anular y el rodillo de presión son los "socios principales" de una máquina peletizadora para piensos. Si estos dos funcionan mal, como por ejemplo un anillo obstruido o un rodillo de presión desgastado-, la materia prima no se puede extruir adecuadamente y saldrá por la entrada de alimentación. Muchas personas asumen que el problema radica en la materia prima cuando se encuentran con material rociado, pero primero deben revisar la matriz anular y el rodillo de presión, lo que puede resolver el problema rápidamente.
La matriz anular no funciona correctamente; ¿Por qué está rociando material?
1. Demasiado bloqueo en los orificios del troquel anular: esto ocurre cuando el troquel anular no se limpió después de la producción, o cuando la materia prima estaba demasiado húmeda o pegajosa, lo que provocó obstrucciones en los orificios del troquel (como una "pajita bloqueada"). El material no puede ser extruido por los orificios y se acumula en el barril, siendo expulsado únicamente por la entrada de alimentación. Solución: Retire el troquel anular y utilice un alambre fino para destapar cada orificio (evite utilizar algo demasiado duro para evitar rayar las paredes del orificio). Después de desbloquearlo, lávelo bien con agua limpia. La próxima vez después de la producción, asegúrese de limpiar el troquel anular con material seco.
2. Desgaste severo del troquel del anillo: con el tiempo, el orificio del troquel del anillo se volverá más grande y más áspero (por ejemplo, un orificio original de 3 mm desgastado hasta 3,5 mm). Cuando se extruye la materia prima, se afloja demasiado y no puede generar suficiente presión. El material subsiguiente se empuja demasiado rápido y saldrá rociado por la entrada de alimentación. Solución: Verifique el estado de desgaste del orificio de la matriz anular. Si el diámetro del orificio aumenta en más de 0,5 mm, o si hay rayones obvios en la pared del orificio, reemplácelo con una matriz anular nueva (elija un modelo que coincida con la máquina, como una matriz anular de Φ120 mm para una máquina de Φ120 mm).
¿Por qué el material se pulveriza debido a un problema con el rodillo de presión?
1. La superficie del rodillo de presión está desgastada y lisa: el rodillo de presión originalmente tenía superficies texturizadas (como las huellas de los neumáticos) que agarraban el material y lo hacían avanzar. Después de desgastarse, ya no puede agarrar el material, lo que hace que se deslice dentro del cilindro y no pueda presionarse en el orificio del troquel anular. La acumulación provoca la pulverización del material.
Solución: reemplace la piel del rodillo de presión (elija un material de caucho-resistente al desgaste con una dureza Shore de 75-80) o lije la superficie del rodillo de presión para volver a pulir una textura poco profunda (no lije demasiado profundamente para evitar dañar el rodillo de presión).
2. El espacio entre el rodillo de presión y el troquel anular es demasiado grande: el espacio normal es de 0,2 a 0,3 mm. Si el espacio excede los 0,5 mm, el rodillo de presión no puede presionar el material con fuerza, lo que impide que entre en el orificio del troquel anular y provoca que se acumule debajo de la entrada de alimentación y se pulverice.
Solución: Utilice una galga de espesores para medir el espacio. Si el espacio es demasiado grande, ajuste el tornillo de ajuste del rodillo de presión, empujando el rodillo de presión hacia el troquel anular hasta que el espacio sea apropiado (después del ajuste, gire manualmente el rodillo de presión; debe girar sin raspar el troquel anular).
Consejos de inspección
Antes de cada puesta en marcha, verifique si el orificio del troquel anular está bloqueado y palpe la superficie del rodillo de presión en busca de texturas. Si hay algún problema, resuélvalo con prontitud; No espere hasta que se rocíe el material antes de reparar.
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