¿Qué hace que el alimento flote en la fábrica de pellets de alimento extruido?

 

 

Cualquiera que críe peces y camarones sabe que el alimento flotante hace que sea más fácil observar el comportamiento alimentario que el alimento que se hunde: puedes ver a los peces y camarones luchando por conseguirlo después de esparcir el alimento, sin tener que adivinar cuánto han comido. El equipo clave para producir alimento flotante es la fábrica de pellets de alimento extruido. Mucha gente se pregunta: ¿por qué el alimento de una fábrica de pellets normal se hunde, mientras que el alimento de una fábrica de pellets extruido flota? La respuesta está en su característica principal, que surge de "cómo hacer que el pienso sea más ligero".

 

 

1. Calentamiento a alta-temperatura: ablandamiento y gelatinización de materias primas El cilindro de la fábrica de pellets de extrusión tiene un dispositivo de calentamiento segmentado (como un elemento calefactor eléctrico o una camisa de vapor), capaz de elevar la temperatura a 110-160 grados. Cuando materias primas como el maíz y la harina de soja entran en el barril, la alta temperatura gelatiniza el almidón (volviéndose tan viscoso como la papilla de arroz cocida) y desnaturaliza las proteínas, sentando las bases para la posterior producción de gas. Si la temperatura es insuficiente (por debajo de 100 grados), la gelatinización del almidón es incompleta, lo que dificulta la generación de burbujas posteriormente.

 

2. Extrusión de alta-presión: extracción de gas de materias primas La rosca del tornillo dentro del cilindro está diseñada con un patrón muy denso, generando una fuerte presión sobre las materias primas durante la rotación (hasta 3-8 MPa, equivalente a 30-80 atmósferas). Bajo esta alta presión, la humedad de las materias primas se convierte en vapor sobresaturado y las pequeñas moléculas producidas por la gelatinización del almidón también liberan gases (como el dióxido de carbono). Estos gases están firmemente "encerrados" dentro de las materias primas viscosas, formando una masa de gas a alta presión.

 

3. Reducción instantánea de la presión: permitir que el gas se "expanda en burbujas" Cuando la materia prima a alta-presión se extruye del troquel al final del barril, la presión cae instantáneamente de varios MPa a la presión atmosférica-similar a abrir una botella de cola y las burbujas estallan repentinamente. La acumulación de gas dentro de la materia prima también se expande rápidamente, formando numerosas burbujas diminutas (de sólo 0,1-0,5 mm de diámetro) dentro de los gránulos. Después de enfriar, estas burbujas se fijan dentro de los gránulos, lo que da como resultado una densidad de partículas de 0,8-0,9 g/cm³ (la densidad del agua es 1 g/cm³), lo que le permite flotar en el agua.

 

 

 

 

 

MIKIM cuenta con una amplia experiencia en líneas de producción de pellets de pienso para aves, reduciendo significativamente la incidencia de enfermedades avícolas. Sus equipos no solo se utilizan ampliamente en diversas industrias a nivel nacional, sino que también se exportan al sudeste asiático, Europa, África y América del Sur, ganándose una gran reputación a nivel internacional. Esta presencia global no sólo demuestra la adaptabilidad y competitividad de sus productos, sino que también demuestra la experiencia de la empresa en adaptarse a diversos estándares de mercado y condiciones logísticas, lo que le permite proporcionar una cadena de suministro estable para sus clientes extranjeros. Ya sea que preste servicios a grandes granjas nacionales o a empresas-de piensos transfronterizas, MIKIM puede aprovechar su red de servicios global para garantizar una experiencia consistente y de alta-calidad.

 

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1. ¿Cuál es el precio de la extrusora de piensos para pellets?

El precio oscila entre aproximadamente $5,000 y $36,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

 

 

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