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¿Cuáles son los pasos de producción específicos de la línea de producción de piensos pelletizados para aves de corral?

 

Descripción del proceso de producción.

 

El proceso comienza con el tratamiento del material fibroso: el forraje (heno de alfalfa, rastrojos de maíz, paja de trigo) se corta en segmentos de 2 a 4 cm con un cortador de heno y luego se tritura en partículas de 3 a 5 mm (más gruesas que el alimento para animales monogástricos) para mantener la estructura de la fibra-crítica para la fermentación ruminal de los rumiantes. Los concentrados (maíz, harina de soja, harina de semilla de algodón) se trituran por separado en partículas de 2 a 3 mm.

 

En segundo lugar, mezcla de ingredientes con equilibrio de forraje-concentrado: el forraje triturado y los concentrados se mezclan en una mezcladora vertical según la fórmula (p. ej., 60 % de forraje, 40 % de concentrado). Se añaden aditivos como urea (para suplementación con nitrógeno), premezclas minerales y aminoácidos protegidos del rumen-; La urea se mezcla cuidadosamente (menos o igual al 1% del alimento total) para evitar toxicidad. El tiempo de mezclado es de 5 a 8 minutos para garantizar que el forraje y los concentrados se distribuyan uniformemente.

 

En tercer lugar, acondicionamiento y peletización a baja-temperatura: el material mezclado se envía a la cámara de acondicionamiento de una fábrica de pellets, donde se inyecta vapor a baja-temperatura (60 a 70 grados, sin exceder los 80 grados) para aumentar la humedad a 15 a 17%-las altas temperaturas destruirían los microorganismos amigables con el rumen-y degradarían la fibra. El material acondicionado se presiona mediante rodillos a través de una matriz con grandes orificios (de 4 a 8 mm de diámetro) para formar gránulos duros (dureza de 6 a 10 kg/cm²), que resisten la rotura durante el transporte.

 

Cuarto, enfriamiento y empaque naturales: a diferencia del alimento extruido, el alimento granulado para rumiantes se enfría naturalmente en un área ventilada (1 a 2 horas) para reducir la humedad a menos del 13 % o igual.-El enfriamiento artificial puede provocar una rápida pérdida de humedad y agrietamiento de los pellets. Después de enfriar, los gránulos se tamizan para eliminar el polvo y luego se envasan en bolsas tejidas de 50 kg. No es necesario ningún recubrimiento, ya que los rumiantes tienen bajos requisitos de palatabilidad y el exceso de aceite alteraría la fermentación ruminal.

 

Straw Pellet Feed Production LineStraw Pellet Feed Production LineRing Die Poultry Feed Pellet Machine200-1000kg/h Poultry Feed Production Line

 

Parámetros del equipo relacionados

 

Modelo
SZLX-250
SZLX-320
SZLX-350
SZLX-400
SZLX-420
SZLX-508
Capacidad (Ton/h)
1-2
2-4
2-6
3-8
4-12
4-18
Potencia principal (kw)
22
37
55
90
110
132
Potencia del alimentador (kw)
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
Potencia del acondicionador (kw)
1.1
2.2
2.2
4
4
5.5
Tamaño de la máquina (m)
1.7 * 0.65 * 1.75
1.8 * 1.55 * 1.65
2.15 * 1.95 * 1.9
2.3 * 2 * 2
2.3 * 2.3 * 2.09
3.35 * 2.35 * 2.2
Peso (kg)
715
1400
2000
2500
3200
4300

 

 

Productos principales

 

Máquina de pellets de alimentación por molde de anillo
 
Ring Die Poultry Feed Pellet MachineRing Die Poultry Feed Pellet MachineRing Die Livestock Feed Pellet MachineRing Die Poultry Feed Pellet Machine
 
Máquina para fabricar pellets de alimento para aves de corral con matriz plana
 
Feed Machine For Family BreedingHigh Efficiency Feed MachineAnimal Feed EquipmentMultifunctional Livestock And Poultry Feed Machine

 

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