¿Cuáles son los pasos operativos de una línea de procesamiento de alimentos para peces?
Dejar un mensaje
Al ingresar a una fábrica de alimentos para peces, verá un montón de máquinas en funcionamiento, pero es posible que no sepa el orden de sus operaciones. En realidad, el funcionamiento de una línea de producción de alimento para peces sigue un procedimiento fijo, desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado del alimento. Cada paso debe ejecutarse correctamente; de lo contrario, el alimento será de mala calidad o inadecuado para alimentar a los peces.
Línea de producción de fábrica de alimentos para peces: 8 pasos operativos básicos
1. Recepción y almacenamiento de materias primas (Paso 1) Las materias primas (maíz, harina de soja, harina de pescado) se transportan a la fábrica en camión. Primero, se verifica la calidad (por ejemplo, ¿el maíz tiene moho, la harina de pescado tiene mal -olor?). Si no hay problemas, se vierten en los silos del almacén (los silos son grandes bidones de hierro que pueden almacenar cientos de toneladas de materias primas). Las diferentes materias primas se colocan en diferentes silos para evitar que se mezclen.
2. Limpieza de Materias Primas (Paso 2) Las materias primas se envían desde los silos a la máquina de limpieza para filtrar piedras y terrones de tierra y eliminar impurezas metálicas. Por ejemplo, las piedras pequeñas del maíz serán eliminadas y los clavos de hierro serán atraídos por un separador magnético.-Este paso es muy importante, de lo contrario las impurezas dañarán los martillos de la trituradora.
3. Trituración de materias primas (Paso 3) Las materias primas limpias se envían a la trituradora y se muelen hasta obtener un polvo fino (por ejemplo, maíz molido hasta obtener un polvo de malla 80). Después de la molienda, el polvo se conduce al silo de polvo para su almacenamiento temporal, en espera de mezclarse con otras materias primas. Si no se muele lo suficientemente fino, se reduce la criba trituradora y se muele nuevamente.
4. Formulación precisa de los ingredientes (Paso 4) Pese la harina de maíz, la harina de soja, la harina de pescado, las vitaminas y otros aditivos del silo de pienso según la fórmula utilizando una báscula para piensos. Por ejemplo, para preparar 1000 kg de alimento para lubinas, pesa 300 kg de harina de maíz, 250 kg de harina de soja, 200 kg de harina de pescado y 5 kg de vitaminas.-Esto debe hacerse exactamente según la fórmula; Incluso un ligero aumento o disminución no funcionará.
5. Mezclar y revolver (Paso 5) Vierta todos los ingredientes pesados en una batidora y revuelva durante 15 a 20 minutos hasta que estén bien mezclados (puede tomar un puñado de polvo para verificar si el color es uniforme; si lo es, la mezcla está lista).
6. Peletización/Extrusión (Paso 6) El polvo mezclado se introduce en una peletizadora o extrusora: se utiliza una peletizadora para hundir el alimento y presionarlo para convertirlo en gránulos; Se utiliza una extrusora para que el alimento flotante se caliente y extruya en gránulos flotantes. El tamaño del pellet también se puede ajustar cambiando el molde (por ejemplo, 2 mm para alevines, 5 mm para peces más grandes).
7. Enfriamiento y secado (Paso 7) Los pellets recién hechos están muy calientes y tienen un alto contenido de humedad (superior al 20%). Se envían a un refrigerador para reducir la temperatura a temperatura ambiente y el contenido de humedad por debajo del 12 %; de lo contrario, el alimento se enmohecerá y no podrá almacenarse. Después de enfriar, se utiliza un tamiz para eliminar los residuos, asegurando que el producto terminado esté formado por gránulos intactos.
8. Embalaje y almacenamiento (Paso 8) El alimento granulado calificado se envía a una máquina empacadora para empacarlo en bolsas de 25 kg o 50 kg (las bolsas se imprimirán con el tipo de alimento, la fecha de producción y la vida útil) y luego se transportarán al almacén del producto terminado para su almacenamiento, listo para ser vendido a las piscifactorías.




Consejos operativos
Cada paso debe ser monitoreado. Por ejemplo, verifique la finura del polvo durante la molienda, la uniformidad de la mezcla durante el mezclado y el contenido de humedad después de enfriar. Se deben realizar ajustes con prontitud si surge algún problema para garantizar la producción de alimento para peces calificado.
¿Por qué elegirnos?
MIKIM cuenta con una amplia experiencia en líneas de producción de pellets de pienso para aves, reduciendo significativamente la incidencia de enfermedades avícolas. Sus equipos no solo se utilizan ampliamente en diversas industrias a nivel nacional, sino que también se exportan al sudeste asiático, Europa, África y América del Sur, ganándose una gran reputación a nivel internacional. Esta presencia global no sólo demuestra la adaptabilidad y competitividad de sus productos, sino que también demuestra la experiencia de la empresa en adaptarse a diversos estándares de mercado y condiciones logísticas, lo que le permite proporcionar una cadena de suministro estable para sus clientes extranjeros. Ya sea que preste servicios a grandes granjas nacionales o a empresas-de piensos transfronterizas, MIKIM puede aprovechar su red de servicios global para garantizar una experiencia consistente y de alta-calidad.
Para obtener más información sobre el diseño del flujo de procesos, la disposición de los equipos, los planes de construcción de la fábrica, los precios de los equipos individuales o las propuestas de proyectos llave en mano, ¡no dude en contactarnos!

Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio de la línea de procesamiento de alimentos para peces?
El precio oscila entre aproximadamente $10,000 y $33,000.
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.







