¿Cuáles son los puntos clave en el uso de Feed Extruser?
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1. Confirmación de estado del equipo y pretratamiento
1. Verifique exhaustivamente los circuitos eléctricos, los dispositivos de transmisión y los sistemas de lubricación de la máquina principal y el equipo de soporte
2. Retire los residuos de los componentes centrales, como las cabezas y los tornillos, y verifique el grado de desgaste de las piezas vulnerables
3. Calibre el sistema de pesaje y el instrumento de control de temperatura para garantizar que la precisión de la medición cumpla con los estándares
2. Relación de materia prima y preparación para herramientas
1. Verifique el contenido de humedad de las materias primas y controlárselo en el rango de 12%-15%, y el tamaño de partícula de aplastamiento debe cumplir con los estándares del proceso
2. Prepare llaves especiales, armas de temperatura y otras herramientas para verificar la coincidencia del tamaño de la malla de la pantalla
3. Pre-ajuste la presión de vapor al rango de 0. 3-0. 5MPA y establece los parámetros de gradiente de temperatura
| Modelo | Fuerza | Alimentador | Cortador | Capacidad | Dimensión | Peso |
| DGP40 | 4kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18.5kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22kw | 0. 4kw | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kw | 1.1kw | 1.5kw | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37kw | 1.1kw | 1.5kw | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
3. Inicio del sistema y optimización de parámetros
1. Inicie el equipo paso a paso en el orden de las máquinas auxiliares primero y luego la máquina principal
2. Observe las fluctuaciones actuales y aumente gradualmente la tasa de alimentación al 80% de la capacidad nominal
3. Monitoree el estado de plastificación del material a través del vidrio de la mira y ajuste la velocidad del tornillo y la presión de la cabeza del troquel
4. Puntos clave del control del proceso de producción
1. Verifique el grado de expansión y el grado de gelatinización del producto terminado cada 2 horas
2. Limpie regularmente la escala en la pared interna del acondicionador para evitar la contaminación cruzada
3. Los operadores deben usar máscaras de polvo y equipos anti-escaladera y mantener una distancia segura
4. Está estrictamente prohibido realizar operaciones de alto riesgo, como el desmontaje y el ensamblaje de los tornillos cuando el equipo está funcionando
