La calidad de la máquina peletizadora de pienso y la influencia de la calidad del producto.

Hay muchos factores que pueden provocar el desgaste de los rodillos de presión durante todo el proceso de producción de una fábrica de pellets, como la formulación del material, el tamaño de trituración, la calidad del acondicionamiento del polvo, la separación entre los rodillos del troquel y las técnicas operativas, todos los cuales pueden controlarse manualmente. Al mismo tiempo, los siguientes factores también pueden provocar un desgaste axial equivalente normal. Además, la vibración es inevitable durante el proceso de trabajo del granulador por diversas razones. Si la vibración es prolongada o violenta, los tornillos y otras piezas pueden aflojarse o incluso romperse o caerse.

El desgaste o el ángulo del raspador de alimentación no es estándar causará una alimentación desigual del área de prensa y del rodillo de presión y, en última instancia, causará un desgaste desigual de la superficie de trabajo, lo que resultará en un espacio inconsistente entre los rodillos del molde y un espesor desigual de la capa de material natural. Si el material no está bien distribuido, revisar el rascador y ajustarlo si es necesario. No se recomienda utilizar carcasas de rodillos de presión de mala calidad y estructura. Intente utilizar el mismo modelo de carcasa del rodillo de presión. Los tornillos del molino de pellets están flojos. Puede observar si el anillo de retención del rodillo de presión está dañado y reemplazarlo a tiempo. El montaje incorrecto del conjunto del rodillo de presión también puede provocar fácilmente que el tornillo se rompa. Si el tornillo se sale del equipo de peletización, se debe detener inmediatamente para su inspección y limpieza.