Al reemplazar el diferencial se restauró la alimentación suave de la máquina de alimentación para animales pequeños.

Nov 21, 2025

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Preparativos preliminares

- Preparación de herramientas: además de las herramientas de mantenimiento básicas, prepare un tacómetro, un indicador de carátula, una galga de espesores y una llave de ajuste de avance para ajustes posteriores del varillaje.

- Preparación de piezas: un conjunto de diferencial coincidente, correa de transmisión (repuesto), grasa para cojinetes y cuñas de ajuste de la holgura del rodillo de presión.

- Seguridad y pre-tratamiento: Después de apagar y desconectar la energía, limpie cualquier material residual de la entrada y salida de alimentación, retire la tolva de alimentación para exponer la conexión entre el diferencial y el sistema de alimentación; verifique que los rodillos de presión no estén atascados y elimine completamente cualquier grumo de material.

Pasos de reemplazo

1. Desconecte el sistema de transmisión: Primero, afloje el tensor de la correa de transmisión, retire la correa de transmisión que conecta el diferencial y el motor y verifique el desgaste de la correa. Si encuentra grietas, reemplace la correa. Utilice una llave de tubo para aflojar los pernos de la brida que conectan el diferencial y el tornillo de alimentación, y marque la alineación de la brida.

2. Drene el aceite y retire la carcasa: Drene el aceite lubricante del diferencial usando métodos estándar. Retire la tapa del extremo y los pernos de la carcasa, observando cuidadosamente el desgaste en la conexión entre el diferencial y el sistema de alimentación, y registre los hallazgos. Utilice un extractor para separar el eje de conexión entre el diferencial y el tornillo de alimentación y retire el diferencial antiguo.

3. Inspección del sistema de alimentación de la máquina peletizadora para pollos pequeños: durante el reemplazo del diferencial, verifique simultáneamente el desgaste del tornillo de alimentación. Utilice una galga de espesores para medir la holgura entre el tornillo y el cilindro. Si excede los 0,5 mm, ajuste o reemplace el tornillo. Limpie cualquier materia prima residual y desechos del canal de alimentación para garantizar una alimentación fluida.

4. Instalación del nuevo diferencial: Alinee el nuevo diferencial con la cavidad de montaje, ajustando su posición de acuerdo con las marcas de alineación para garantizar que esté alineado con la línea central del eje de conexión del tornillo de alimentación. Instalar la brida de conexión apretando los tornillos en diagonal, controlando el par a 120 N·m. Utilice un comparador para comprobar el descentramiento radial de la brida, asegurándose de que no supere los 0,1 mm.

5. Restablecimiento del sistema de transmisión: Instale la correa de transmisión, ajustando la polea tensora para lograr la tensión adecuada de la correa (presionar la correa con la mano debería provocar una deflexión de 10 a 15 mm). Verifique la alineación de la polea para evitar la desalineación y el desgaste de la correa.

6. Ajuste de la holgura de los rodillos de presión: Después de reemplazar el diferencial, es necesario reajustar la holgura entre los rodillos de presión y el troquel del anillo. Utilice la llave de ajuste de avance para girar el tornillo de ajuste, permitiendo que los rodillos de presión entren en contacto suavemente con el troquel anular, luego gírelo en la dirección opuesta 1/4 de vuelta, asegurándose de que la holgura esté entre 0,1 y 0,3 mm. La holgura entre los rodillos de presión de ambos lados debe ser constante.

7. Agregar aceite lubricante y probar la máquina: Agregue el tipo especificado de aceite lubricante al nivel de aceite estándar. Haga funcionar la máquina en ralentí durante 5 minutos y utilice un tacómetro para comprobar la velocidad de salida del diferencial, asegurándose de que coincida con el manual del equipo. Luego, pruebe la alimentación de la máquina granuladora de alimento pequeño. Comience con una pequeña cantidad de material y observe si la alimentación es uniforme. Si no hay atascos, aumente gradualmente la cantidad de alimentación y haga funcionar la máquina continuamente durante 1 hora para verificar la estabilidad de la velocidad del rodillo de presión y la calidad de la formación de gránulos.