¿Cómo desmontar y solucionar problemas de una fábrica de pellets de pienso extruido en caso de un mal funcionamiento repentino?

 

 

Si ocurre un mal funcionamiento repentino durante la producción de la extrusora (como un atasco de tornillo o una fuga en el cilindro), no desarmar y solucionar problemas rápidamente dará lugar a un tiempo de inactividad prolongado (pérdidas superiores a 1.000 yuanes por hora). Muchos operadores carecen de experiencia en desmontaje de emergencia y operan a ciegas, lo que puede empeorar el mal funcionamiento (como arrancar a la fuerza la máquina cuando está atascada o quemar el motor).

 

 

1. Proceso de desmontaje de emergencia (tomando como ejemplo el atasco de tornillos)

Apagado de emergencia: desconecte inmediatamente la fuente de alimentación principal (para evitar sobrecargas y quemaduras del motor) y cuelgue un cartel de advertencia; Si la temperatura del cañón es alta, espere hasta que baje de los 80 grados antes de operar (para evitar quemaduras).

 

2. Inspección preliminar:

Compruebe la entrada de alimentación en busca de objetos extraños (como bloques de metal o trozos grandes de materia prima). Si los encuentra, elimínelos primero; Retire el cabezal del troquel (desatorníllelo después de calentarlo) y observe si la materia prima dentro del cilindro se ha endurecido (si está endurecida, inyecte agua caliente a 80 grados para ablandarla durante 10 minutos).

 

3. Manejo de atascos de mandíbula:

Utilice una herramienta de giro manual para girar el tornillo (no lo fuerce con el motor). Si todavía está atascado, afloje los pernos que conectan el cañón y la caja de cambios, mueva la caja de cambios hacia atrás y saque lentamente el tornillo con un extractor de tornillos (verifique si el tornillo está doblado y si hay objetos extraños dentro del cañón, como impurezas metálicas que rayan el cañón).

 

4. Solución de problemas:

Limpie los objetos extraños dentro del cilindro, repare el tornillo doblado (o reemplácelo con un tornillo nuevo), reinstale el tornillo y el cilindro (calibre la coaxialidad) y reanude la producción después de confirmar que no hay atascos durante una prueba.

 

 

 

1. Inspección de parada:

Baje la temperatura del cilindro (por debajo de 60 grados), detenga la alimentación y observe la ubicación de la fuga (más comúnmente en la conexión de la brida del cilindro o en la superficie de sellado del cabezal de troquel).

 

2. Solución de problemas de sellado:

Retire el cabezal de troquel y verifique si la junta del cabezal de troquel está dañada (por ejemplo, deformada, envejecida). Si está dañada, reemplácela con una junta nueva (el material debe ser compatible con la temperatura-, como una junta de silicona resistente a altas-temperaturas). Si se produce una fuga en la conexión de la brida, afloje los pernos de la brida, limpie la superficie de sellado de impurezas, reemplace la junta de la brida y apriete los pernos de manera uniforme (en secuencia diagonal).

 

3.Reinstalación y Pruebas:

Vuelva a instalar el cabezal de troquel y el serpentín de calentamiento, haga funcionar la máquina sin carga durante 5 minutos y luego alimente una pequeña cantidad de material para probar si persisten las fugas. Si la fuga desaparece, reanude gradualmente la producción normal. Si la fuga continúa, verifique más a fondo si el cilindro está deformado (por ejemplo, si el error de planitud de la superficie de la brida excede 0,1 mm, es necesario rectificarlo y repararlo).

 

 

 

 

 

 

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina productora de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $ 3,500 y $ 15,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

 

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