¿Cómo funciona una máquina extrusora de alimento para peces de un solo tornillo?

 

Relación entre longitud-y-diámetro del tornillo: determina la idoneidad del procesamiento de la materia prima. La relación de longitud-a-diámetro (la relación entre la longitud del tornillo y el diámetro) de una máquina de alimentación flotante para peces de un solo-tornillo es un parámetro clave que afecta el efecto de extrusión y soplado, con un rango común de 16:1-25:1. Una mayor relación entre longitud-y-diámetro significa un tiempo de residencia más largo de la materia prima en la cámara de extrusión, lo que resulta en una compresión, fricción y calentamiento más completos, lo que conduce a mejores efectos de fusión e inflado. Por ejemplo, cuando se produce alimento flotante para peces de alta-calidad, se requiere un tornillo con una relación de longitud-a-diámetro de 20:1 o superior para garantizar una gelatinización suficiente del almidón y una desnaturalización de las proteínas; mientras que para producir alimento común para peces que se hunden, una proporción de longitud-a-diámetro de 16:1-18:1 es suficiente. Cabe señalar que una relación longitud-diámetro excesivamente grande también aumentará el consumo de energía del equipo y el desgaste de los tornillos; por lo tanto, se debe seleccionar adecuadamente según el tipo de alimento.

 

Variación de profundidad del canal del tornillo: Permite la compresión gradual y la fusión de la materia prima. La profundidad del canal de tornillo de una máquina extrusora de pescado de un solo tornillo disminuye gradualmente desde la sección de alimentación hasta la sección de descarga, dividida en la sección de alimentación (canal de tornillo más profundo), la sección de compresión (canal de tornillo gradualmente menos profundo) y la sección de medición (canal de tornillo más superficial). La sección de alimentación cuenta con un canal de tornillo profundo, que acomoda más materia prima y garantiza un transporte eficiente. El canal del tornillo de la sección de compresión se hace poco profundo, lo que permite la compresión y el calentamiento graduales del material, evitando que no se derrita por completo debido a una presión repentina. La sección de medición tiene el canal de tornillo menos profundo, lo que aumenta aún más la presión y la temperatura para garantizar la expansión completa del material. Este diseño de gradiente asegura un procesamiento gradual del material dentro de la cámara de extrusión, garantizando una expansión estable. Por ejemplo, en la producción de alimentos para mascotas, la tasa de cambio en la profundidad del canal del tornillo en la sección de compresión debe controlarse dentro de un rango razonable para evitar una generación excesiva de calor durante la compresión, lo que podría provocar una pérdida de nutrientes.

 

Diseño de ángulo de hélice de tornillo: equilibrio entre la eficiencia de transporte y el efecto de extrusión. El ángulo de la hélice del tornillo se refiere al ángulo entre el borde de la hélice y el eje del tornillo, y afecta directamente la velocidad de transporte del material y el efecto de extrusión. En una máquina procesadora de alimento para peces de un solo-tornillo, un ángulo de hélice de tornillo más grande da como resultado una velocidad de transporte del material más rápida pero un efecto de extrusión relativamente más débil; un ángulo de hélice de tornillo más pequeño da como resultado una velocidad de transporte más lenta pero un mejor efecto de extrusión. Las extrusoras de un solo-husillo suelen emplear un diseño de ángulo de hélice variable. Se utiliza un ángulo de hélice más grande en la sección de alimentación para mejorar la eficiencia de la alimentación, mientras que se usa un ángulo de hélice más pequeño en las secciones de compresión y medición para mejorar el efecto de extrusión y garantizar que la materia prima esté completamente derretida y expandida. Este diseño logra un equilibrio entre la eficiencia del transporte y el efecto de extrusión, lo que permite que el equipo mejore la calidad del alimento mientras mantiene la capacidad de producción. Por ejemplo, cuando se produce un alto contenido de fibra-, se necesita un ángulo de hélice más pequeño en las secciones de compresión y dosificación para mejorar la acción de extrusión y garantizar que la materia prima fibrosa se ablande y expanda por completo.

 

Selección del material del tornillo: garantizar la durabilidad y la seguridad de la alimentación de la máquina extrusora de pescado flotante de un solo-tornillo. El tornillo funciona en entornos de alta temperatura, alta presión y alta fricción durante períodos prolongados, lo que requiere materiales con alta resistencia, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la temperatura. Un material de tornillo común es la aleación 38CrMoAl que, después del tratamiento de nitruración, alcanza una dureza superficial de HRC60 o superior y una vida útil de 1500-2000 horas. Los materiales de tornillo de alta calidad no solo extienden la vida útil del equipo, sino que también evitan que los residuos metálicos causados ​​por el desgaste del tornillo contaminen el alimento, lo que garantiza la seguridad del mismo. Esta característica es altamente consistente con los requisitos de operación segura de las extrusoras y es una garantía importante para lograr una producción estable y segura.

 

 

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar alimentos para peces de un solo tornillo?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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