¿Cómo producen las máquinas de pellets para alimentación de peces pequeños pellets flotantes?

 

El principio básico de la producción de alimento flotante basada en extrusora-: la extrusión mejora la flotabilidad. Una máquina flotante para fabricar pellets de alimento para peces (especialmente una extrusora de doble tornillo) es esencialmente un dispositivo que integra funciones de extrusión y extrusión. Su principal punto fuerte en la producción de gránulos flotantes reside en el efecto sinérgico de la "extrusión a alta-temperatura y alta-presión + extrusión de alivio de presión instantánea". Durante el procesamiento, las materias primas en polvo pre-tratadas (12%-14% de contenido de humedad) se introducen en la cámara de extrusión. El engranaje y la rotación del tornillo generan una fuerte fuerza de corte que, combinada con el calentamiento con vapor, crea un ambiente de alta-temperatura de 120 a 160 grados y un ambiente de alta presión de 3 a 6 MPa dentro de la cámara. El almidón de la materia prima se gelatiniza rápidamente y la humedad se convierte en vapor sobrecalentado. En el instante en que la materia prima se extruye de la matriz, la presión cae bruscamente y el vapor se expande rápidamente y escapa, formando una estructura porosa uniforme dentro del pellet. Esto reduce la densidad del pellet a 0,6-1,0 g/cm³, menor que la densidad del agua, logrando así una flotabilidad estable.

 

La relación funcional entre la extrusora y la sopladora: moldeado integrado. Las máquinas de producción de alimentos para peces y las extrusoras no son dispositivos independientes. La mayoría de las extrusoras-de grado industrial tienen funciones de extrusión integradas y pueden denominarse "extrusoras de extrusión", lo que las distingue de las fábricas de pellets húmedos que solo realizan granulación por extrusión. Las extrusoras comunes se centran en el efecto de extrusión, mientras que las extrusoras combinan el moldeo por extrusión con un control preciso de la extrusión. Pueden controlar la porosidad de las partículas mediante el diseño estructural, asegurando una flotabilidad estable. En comparación con las extrusoras tradicionales sin extrusión, las partículas flotantes producidas por este tipo de equipo pueden alcanzar una tasa de flotabilidad superior al 95 % y pueden permanecer en la superficie del agua durante 8 a 12 horas sin desintegrarse, superando con creces el rendimiento de los productos de las extrusoras comunes.

 

Factores clave que afectan el moldeo por flotabilidad. La producción de pellets de alimento flotante para peces utilizando una pequeña máquina extrusora de pellets de alimento flotante para peces no es simplemente una cuestión de poner en marcha el equipo; Se deben controlar tres factores centrales: primero, la proporción de materia prima. El contenido de almidón debe controlarse entre el 30% y el 50%. La estructura de red formada después de la gelatinización del almidón es la base para sostener los poros, mientras que el contenido excesivo de proteínas reducirá la flotabilidad. En segundo lugar, parámetros de procesamiento. La temperatura de extrusión, la presión y la velocidad del tornillo deben coincidir exactamente. Una temperatura demasiado baja o una presión insuficiente provocarán una extrusión incompleta y la densidad del pellet será demasiado alta para flotar. En tercer lugar, el diseño del troquel. El diámetro del orificio de la matriz y la velocidad de descarga determinan la precisión de formación de los gránulos. Un diámetro de orificio excesivamente grande puede fácilmente dar lugar a poros desiguales, afectando la estabilidad de la flotabilidad. La lógica para controlar estos parámetros es completamente consistente con la de una extrusora dedicada, destacando la similitud funcional entre la máquina extrusora de pellets de alimento flotante para peces y la extrusora tradicional.

 

 

 

 

 

Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio de preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. ¡Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, con un excelente valor y calidad de servicio!

 

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1. ¿Cuál es el precio de la máquina extrusora de alimento para peces de doble tornillo?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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