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¿En qué se diferencian las extrusoras de alimento seco y húmedo para peces?

 

 

Elegir una extrusora implica algo más que mirar el equipo en sí; también requiere considerar los procesos de producción de soporte. Algunas fábricas compran extrusoras secas sólo para descubrir que necesitan construir un taller de secado adicional; otros compran extrusoras húmedas sólo para descubrir que necesitan instalar calderas de vapor, lo que añade problemas innecesarios. De hecho, la complejidad de los procesos de extrusión seca y húmeda difiere mucho. Desde la preparación de la materia prima hasta el enfriamiento del producto terminado, los requisitos para cada paso son diferentes, por lo que es esencial calcular de antemano "qué equipo se necesita".

 

Pretratamiento de la materia prima: las extrusoras secas requieren secado, mientras que las extrusoras húmedas se pueden utilizar directamente.

 

Extrusoras secas: Las materias primas deben estar secas y requieren secadora. Las extrusoras secas requieren un contenido de humedad de la materia prima inferior o igual al 14%. Si el maíz o la harina de soja comprados tienen un alto contenido de humedad (por ejemplo, maíz recién cosechado con más del 20 % de humedad), primero se debe secar usando una secadora (por ejemplo, usando un secador de aire caliente para reducir el contenido de humedad al 12 %-14 %). También se necesita una máquina cribadora para romper los grumos de materia prima. Sin los pasos de secado y cribado, la materia prima obstruirá el tornillo, imposibilitando la producción. Por lo tanto, las líneas de producción de extrusión seca deben estar equipadas con secadores, lo que aumenta los costos de equipo y el espacio. Extrusora húmeda: no es necesario secar las materias primas y se pueden mezclar directamente.

 

Las extrusoras húmedas permiten un contenido de humedad de la materia prima del 15 % al 18 %. No es necesario secar las materias primas recién adquiridas; se pueden moler directamente hasta convertirlos en polvo usando un "molinillo" y luego ponerlos en una "mezcladora" junto con harina de pescado y aditivos. Se puede agregar agua directamente al mezclador durante la mezcla (eliminando la necesidad de agregar agua en la extrusora posterior); no se requiere un secador adicional, solo se necesita equipo de molienda y mezcla convencional, lo que simplifica el proceso y requiere menos espacio.

 

 

Moldeo por extrusión: las extrusoras secas dependen de la velocidad del tornillo para controlar la temperatura, mientras que las extrusoras húmedas dependen del ajuste del vapor.

 

Extrusoras secas: el funcionamiento depende de la experiencia, el control de la temperatura es difícil. Las extrusoras secas carecen de calentamiento con vapor y dependen completamente de la velocidad del tornillo para controlar la temperatura (mayor velocidad, mayor fricción, mayor temperatura; menor velocidad, menor temperatura). Ajustar la temperatura requiere pruebas repetidas de velocidad; por ejemplo, aumentar la velocidad cuando la temperatura es insuficiente puede provocar una fricción excesiva sobre la materia prima, provocando que las partículas se oscurezcan. Además, el ajuste de la velocidad también afecta la salida (a mayor velocidad, mayor salida; a menor velocidad, menor salida), lo que dificulta el control simultáneo de la temperatura y la salida.

 

Extrusoras húmedas: el funcionamiento se basa en botones y control preciso de la temperatura.

Las extrusoras húmedas controlan la temperatura ajustando la presión del vapor (por ejemplo, para alcanzar los 120 grados, ajuste la presión del vapor a 0,3 MPa). Un medidor de temperatura en el cilindro proporciona monitoreo de temperatura en tiempo real-, lo que elimina la necesidad de pruebas basadas en la experiencia-. Además, la velocidad del tornillo controla principalmente la salida; La temperatura y la salida son independientes. Por ejemplo, para aumentar la producción, aumentar la velocidad del tornillo mientras se aumenta ligeramente el flujo de vapor mantendrá una temperatura estable, lo que simplificará la operación.

 

Fish Feed Pellet Machine Extrusion Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LinePet Cat And Dog Feed Pellet Production Line500-2000kg/h Aquatic Fish Feed Production Line

 

¿Por qué elegirnos?

 

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Preguntas frecuentes

 

1. ¿Cuál es el precio de la extrusora de pellets de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $ 7,000 y $ 25,000.


2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

 

 

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