Cinco problemas comunes de extrusión y soluciones en máquinas pequeñas para fabricar alimentos para peces

 

Problemas comunes en el primer paso de la etapa de pretratamiento de la materia prima del equipo de producción de alimento para peces: el tamaño desigual de las partículas de las materias primas conduce a diferencias significativas en los efectos de hinchamiento posteriores. Soluciones: Reemplace con un tamiz de precisión para garantizar que todas las materias primas pasen por un tamiz de malla 80-después de la molienda; Si la velocidad de la amoladora es insuficiente, ajuste la velocidad o reemplace el motor para mejorar la eficiencia de la molienda. Otro problema común es el contenido excesivo de humedad en las materias primas. Soluciones: Extienda las materias primas en un lugar seco y bien ventilado para que se sequen al aire, o use una secadora pequeña a baja temperatura para garantizar que el contenido de humedad caiga al 12% -14%; si el contenido de humedad es demasiado bajo, rocíe con una cantidad adecuada de agua tibia, revuelva uniformemente y déjelo reposar durante 30 minutos antes de usarlo.

 

Problemas comunes en el segundo paso de la mezcla de fórmulas: La mezcla desigual de materias primas da como resultado la acumulación de aceite. Soluciones: ajustar el orden de mezcla; mezcle las materias primas en polvo seco primero durante 5 minutos, luego agregue lentamente el aceite y continúe revolviendo durante 3-5 minutos; si se agrega demasiado aceite, reduzca la cantidad o aumente la proporción de materiales absorbentes (como salvado). Si aparecen grumos después de mezclar, rómpalos manualmente para evitar que entren en la máquina productora de alimento para peces pequeños y obstruyan la entrada de alimento, provocando un aumento repentino en la carga en la máquina infladora.

 

Fallos comunes en el tercer paso del proceso de precalentamiento y depuración del extrusor: la temperatura no alcanza el valor establecido o la temperatura fluctúa excesivamente. Soluciones: Verifique si el elemento calefactor del extrusor está dañado; reemplácelo inmediatamente si es necesario. Compruebe la capa de aislamiento en busca de daños para evitar la pérdida de calor. Si el voltaje es inestable, se requiere un regulador de voltaje. Si la velocidad fluctúa durante el ajuste de velocidad, verifique si la correa de transmisión está suelta; apriete el cinturón o reemplace el cinturón desgastado. Verifique simultáneamente el estado operativo del motor para garantizar un suministro de energía estable.

Fallas comunes en el cuarto paso del proceso de extrusión y conformado: La máquina extrusora de alimento para peces pequeños se obstruye, impidiendo la salida normal del material. La causa principal es un contenido excesivo de humedad en la materia prima o un diámetro del orificio de la matriz excesivamente pequeño. Soluciones: Desconecte inmediatamente la alimentación y déjela enfriar. Utilice una baqueta de limpieza especial para eliminar la obstrucción del extremo del troquel en sentido inverso; ajuste el contenido de humedad de la materia prima al rango estándar o reemplace la matriz con una con un diámetro de orificio ligeramente mayor. Otro fallo común es la insuficiente expansión de las partículas, lo que da como resultado una textura dura. Soluciones: aumentar la temperatura de la extrusora en 5-10 grados, o reducir adecuadamente la velocidad de alimentación y aumentar la velocidad del tornillo para aumentar el tiempo de residencia de la materia prima en la cámara de extrusión, asegurando una cocción y expansión completas. Si los gránulos están demasiado expandidos y se dispersan fácilmente en agua, es necesario reducir la temperatura o la velocidad de rotación y aumentar la densidad de la materia prima.

 

Problemas comunes en el quinto paso, enfriamiento y cribado: Los pellets se humedecen y se enmohecen después del enfriamiento. Soluciones: Verifique el flujo de aire y el tiempo de enfriamiento del enfriador para asegurarse de que los gránulos se enfríen a temperatura ambiente antes de almacenarlos; si la humedad ambiental es alta, agregue equipo de deshumidificación a la etapa de enfriamiento. Si aparece una gran cantidad de partículas rotas durante el cribado, verifique si el cabezal de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces pequeños está desgastado o si hay objetos duros chocando con las partículas dentro del enfriador. Reemplace los cabezales desgastados rápidamente y limpie los objetos extraños del interior del enfriador.

 

 

 

 

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1. ¿Cuál es el precio de la extrusora de pellets de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.

2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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