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Línea de producción de extrusión de alimentos para perros: modelos y flujo de proceso

Qué incluye una línea de producción de extrusión de alimentos para perros

Una línea de extrusión de comida para perros produce todo tipo de comida seca para mascotas y los moldes están diseñados para dar las formas que el cliente necesita. La línea es completamente automática: el material se alimenta, se extruye, se corta, se seca, se rocía con aceite y se empaqueta en una sola pasada. Ofrece muchos modelos, configuración de equipos flexible, una amplia variedad de materias primas y operación simple, que en conjunto aumentan la eficiencia de producción y la calidad de los alimentos para mascotas y peces. Debido a que la extrusora cuece la masa bajo presión, la línea puede dar forma a mezclas con alto contenido de grasas y proteínas, que una simple prensa granuladora maneja mal.

Extrusoras de tipo seco y húmedo

La línea está disponible con dos tipos de extrusora. El tipo seco es más simple y se adapta a fórmulas-bajas en humedad, lo que mantiene el flujo corto y la inversión menor. El tipo húmedo agrega agua y vapor durante el procesamiento, lo que mejora la gelatinización del almidón y produce un gránulo más uniforme y de mayor-calidad para alimentos premium para mascotas y peces flotantes. La elección depende de la fórmula, el producto objetivo y el presupuesto del productor. La extrusión seca suele ser adecuada para las croquetas estándar, mientras que se prefiere la extrusión húmeda cuando la flotabilidad, la densidad y el acabado de la superficie son fundamentales para el producto.

Flujo de proceso completo de la línea

El flujo estándar es: fresadora, mezcladora, transportadora, extrusora, transportadora, secadora, transportadora, máquina aromatizante, máquina enfriadora, elevador y máquina empacadora. Cada paso tiene un trabajo definido en la cadena.

La molienda reduce los granos a harina de finura constante.

Al mezclar se mezcla la fórmula de manera uniforme, incluidos los microingredientes.

La extrusora cuece y da forma a la masa bajo presión.

La secadora elimina la humedad hasta el nivel correcto.

El aromatizante añade sabor y aceite a la superficie del pellet.

El enfriamiento estabiliza las croquetas y el elevador alimenta la máquina empacadora para ensacar

Parámetros del modelo y salida

La siguiente tabla enumera los parámetros principales de cuatro modelos típicos.

Modelo Fuerza Producir Peso
100 37 kilovatios 700-1000kg/h 750 kilogramos
120 55 kilovatios 1200-1500kg/hora 850 kilogramos
135 75 kilovatios 1500-1800kg/hora 950 kilogramos
160 90 kilovatios 2000-2400kg/hora 1200 kilogramos

El rendimiento se cotiza para una fórmula de croquetas estándar y un dado estándar. El tamaño y la forma del pellet los establece el molde, por lo que un cambio de producto generalmente solo requiere un cambio de molde en lugar de un cambio de máquina, lo que mantiene la línea flexible para tiradas pequeñas de producto.

Ingredientes, Higiene y Ventajas Nutricionales

El alimento extruido para mascotas se produce en condiciones de alta-temperatura que matan los microorganismos-, los huevos de insectos y las bacterias patógenas del alimento, lo que mejora la calidad del producto y reduce las enfermedades del tracto digestivo de las mascotas. La extrusión también mejora la digestión y la absorción, porque el proceso de cocción hace que el almidón y las proteínas estén más disponibles para el animal.

La mayoría de los gránulos de comida para perros contienen proteínas tanto vegetales como animales.

Fuentes de proteínas vegetales: harina de maíz, harina de arroz, harina de trigo, harina de soja y pastel de maní en polvo

Fuentes de proteína animal: harina de pescado, harina de pollo, harina de cangrejo y harina de calamar.

Se pueden agregar otros ingredientes según los requisitos locales, y la línea también puede procesar materias primas con alto contenido de grasas y proteínas, como pescado fresco y huesos, para aumentar la densidad energética del alimento.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el extrusor de tipo seco y el de tipo húmedo?
El tipo seco es más simple y se adapta a fórmulas bajas-de humedad, mientras que el tipo húmedo agrega agua y vapor para mejorar la gelatinización del almidón y producir un gránulo más uniforme para alimentos premium para mascotas y peces flotantes.

P: ¿Qué rendimiento ofrecen los cuatro modelos estándar?
El modelo 100 produce 700-1000 kg/h a 37 kW, el modelo 120 produce 1200-1500 kg/h a 55 kW, el modelo 135 produce 1500-1800 kg/h a 75 kW y el modelo 160 produce 2000-2400 kg/h a 90 kW.

P: ¿Qué equipo constituye el flujo de proceso estándar?
Fresadora, mezcladora, transportadora, extrusora, transportadora, secadora, transportadora, máquina aromatizante, máquina enfriadora, elevadora y máquina empacadora.

P: ¿La línea puede producir formas distintas a las croquetas estándar?
Sí. Los moldes están diseñados para crear diferentes formas según los requisitos del producto objetivo, por lo que la forma es una cuestión de diseño del molde más que del tipo de máquina.

P: ¿Qué materias primas se pueden utilizar para los pellets de comida para perros?
Las fuentes de proteínas vegetales, como la harina de maíz, la harina de arroz, la harina de trigo, la harina de soja y el polvo de pastel de maní, se combinan con fuentes de proteínas animales, como la harina de pescado, la harina de pollo, la harina de cangrejo y la harina de calamar.

P: ¿Puede la misma línea alimentar también a peces flotantes?
Sí. Con la extrusora de tipo húmedo y el molde adecuado, la línea produce alimento flotante para peces, así como comida para perros y gatos, lo que mejora el rendimiento de un conjunto de equipos.

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